Подход к оформлению ванной комнаты всегда тщательный. Учитываются мельчайшие нюансы в интерьере, порой принимаются нестандартные дизайнерские решения - все это направлено на создание удобства, эстетического превосходства ванной, уюта. Выбор сантехники является решающим в определении интерьера, ведь она и есть главная составляющая ванной комнаты. Сантехника должна быть удобной, хорошо оформленной, функциональной.

Производство акриловых ванн становится популярным течением на рынке сантехнического оборудования. За свою демократичную цену, прочность материала, долговременность эксплуатации и разновидность дизайнерского оформления, акриловые ванны полюбились российским потребителям. Цены на ванны из акрила разнятся, но именно в этом случае нельзя соотносить цену с качественными показателями.

Акриловые ванны очень красивые и сравнительно недорогие

Низкая цена вовсе не означает плохое изделие, ведь при производстве ванн принцип образования цены на готовые изделия имеет другие основания. Популярные фирмы-изготовители акриловых ванн стараются сделать их доступными для потребителя, но прочность и долговечность от этого не зависит. Можно не сомневаться - акриловые ванны любой ценовой категории прослужат долгую службу и сохранят достойный внешний вид.

Базовое оборудование для производства акриловых ванн

Основным агрегатом для изготовления акриловых ванн считается машина для формования готового изделия из плоских листов акрила, который разогревается и под воздействием вакуума принимает неоходимую форму, излишки материала обрезаются. Иными словами, это формовочная машина с вакуумом, термоформовочная .

На Российском рынке есть предложения вакуумно-формовочных машин стоимостью от 2,7 млн руб., с площадью формовки до 1000×700 мм. Выглядят они так:

Оборудование для производства акриловых ванн обойдется предпринимателю свыше 2,5 млн рублей. Некоторые производители предлагают более дешевые варианты, но такие машины имеют небольшой размер для создания формы. Для удачного производства следует покупать вакуум-формовочные агрегаты с достаточной площадью формования.

Виды акрила:

• Промышленный;
• Технический.

Технический акрил создается путем соединения жидкого акрила с особыми компонентами, задача которых устранить размножение бактерий и сохранить поверхность ванны гигиеничной для использования. Акрил или акрилан (науч. метакрил ) представляет собой легкий и высокопрочный материал. Благодаря своим химическим характеристикам считается удачным для придания любой формы готовым изделиям. Акрилан обладает превосходными техническими характеристиками. Именно это качество обеспечивает долговременность эксплуатации и неизменный вид материала.

Литьевая технология изготовления

Литьевая технология изготовления обеспечивает готовой продукции надежность, прочность и высокие качественные характеристики. Перед созданием формы акриловый лист умеренно плавят, а потом укладывают в термоформовочную машину. С помощью вакуума листу акрила придают необходимую форму. Затем акриловую поверхность необходимо покрыть несколькими слоями стекловолокна. Стоит отметить, что количество слоев стекловолокна определяют прочность и долговременность эксплуатации. Такая методика изготовления акриловых ванн обладает высоким функционалом по своим техническим особенностям готового изделия. Прочный материал обеспечивает неизменность внешнего вида ванны при различных воздействиях в условиях обычного пользования. Что избавляет хозяев от проблем на весь срок своей службы.

Процесс производства запечатлен на видео:

АБС ванны из акрила

АБС ванны из акрила - этот вид акриловых ванн изготавливается путем комбинации акрилонетрилбутадиенстирола и полиметилметакрилата, где поверхность акрилонетрилбутадиенстирола покрывают нагретым до пластичного состояния полиметилметакрилатом в один слой. Название "акриловые" для таких видов ванн можно применять условно. Такое сантехническое оборудование недолговечно, что обусловлено созданием тонкого основного слоя, чувствительного к механическим воздействиям. АБС ванна будет служить до 4 лет. По истечении этого срока сантехническое изделие следует заменить на новое.

Акриловые ванны, биде, унитазы, раковины и чаши душевых кабин стали очень популярными. Действительно, чугун, сталь и керамика постепенно исчезают из специализированных магазинов, уступая место новому материалу. Как гласит один из ключевых постулатов бизнеса, спрос рождает предложение. И, по логике вещей, раз изделия есть на прилавках магазинов, значит, есть потенциальный покупатель, готовый их приобрести. А раз есть клиент, значит, за него можно побороться. Стоит ли начинать бизнес по производству акриловых ванн? Что для этого понадобится? Разберемся в тонкостях организации жизнеспособного «производственно-сантехнического» бизнеса.

Ремонт или производство?

Перед тем как приступать к обсуждению конкретных бизнес-схем, разберемся, чем конкретно можно заняться: ремонтом чугунных и стальных чаш с помощью жидких акриловых смесей или производством изделий? Это принципиально важно, ведь суть процессов совершенно разная.

Ремонт – это восстановление покрытий старых чугунных и стальных ванн путем заливки акрила с отвердителем. Процедура не требует специального оборудования, выполняется на месте. И она пользуется спросом. Производство – вакуумная формовка готового изделия на специальном оборудовании.

Ремонтируем

Первая услуга относится к сегменту «эконом» (как по затратам на бизнес, так и по целевой аудитории). Она позволяет сделать для старой ванны новое покрытие сроком службы более 10 лет. В среднем, смесь на одну процедуру стоит около трех тысяч рублей, мастер возьмет за работу столько же. Работа занимает полтора часа (или час при хорошей квалификации специалиста). При достаточном количестве заказов оборот может доходить и до 15-18 тысяч в день (5-6 заказов).

В месяц получается вполне приемлемая сумма, а учитывая, что вы не вкладываетесь ни в оборудование, ни в расходный материал, бизнес получается весьма неплохим. Многие предприниматели даже работают самостоятельно, оптимизируя затраты и предлагая услугу по приемлемой цене.

Производим

С производством ванн все сложнее. Для начала понадобится оборудование (вакуумный формовочный станок с нагревателем), оснастка (формы) и др. Кроме этого нужно будет решить вопрос с сырьем. Это может быть листовой технический метакрил или композитный лист из пластика АБС, покрытый техническим метакрилом.

Ванны производятся по практически идентичной технологии: материал разогревается до пластичного состояния и впрессовывается в форму вакуумным методом. Изделия из метакрила долговечны, но хуже поддаются формовке. Ваннам из АБС можно придать почти любой дизайн, но срок их службы – всего три-пять лет.

Затраты на производство достаточно серьезны. Потребуется помещение, где будет размещено оборудование, цена вакуум-формовочного станка начинается от 2,5 млн рублей. Сюда же запишем затраты на формы и сырье. Цена формы варьируется от нескольких десятков до нескольких сотен тысяч рублей. Все зависит от формы и материала изготовления. Лист технического метакрила обойдется в 10-20 тысяч рублей, в зависимости от производителя. Композит дешевле. Его лист стоит от 3 тысяч рублей. Не стоит забывать про фитинги к ванной и другие «мелочи». Они тоже стоят денег. Затраты примерно понятны. Бюджет на организацию производства с небольшим товарным запасом будет вплотную приближаться к 4 млн рублей.

А кому акриловую ванну?

Перед тем как планировать организацию производства, нужно в первую очередь изучить возможные каналы сбыта. Если вы не владелец собственных магазинов или у вас нет дружественной сети, то придется серьезно поломать голову.

Дело в том, что производство акриловых ванн существует в России довольно давно. Многие компании, которые начинали работать с материалом лет десять назад, уже располагают производством, работают над сокращением издержек и имеют устойчивый рынок сбыта. Перебить их ценой трудно, качеством – может оказаться нерентабельным.

Чтобы проиллюстрировать эту мысль, разберем простой пример. Сравним два предприятия: одно из них выпускает 1000 единиц продукции в смену, а второе – лишь 100. На первом работает современное и мощное оборудование, которое обслуживает 3 человека. На втором тоже установлено современное оборудование, но менее мощное, которое также обслуживает три человека. Да-да, не удивляйтесь. Современные технологии вполне допускают такую ситуацию.

Первое закупает сырье в объеме 100 тонн в месяц, а второе – 10 тонн. Первое предприятие является стратегическим партнером для поставщика, а второе – лишь рядовым клиентом. Первые получают дисконт в 30%, а вторые – нет. Логистика первого позволяет использовать дешевый ж/д транспорт, а второй должен пользоваться дорогим автомобильным. Первое имеет свою лабораторию и контроль качества, а второе не может себе этого позволить по экономическим обстоятельствам.

Как ни печально для начинающего предпринимателя, продукция крупного предприятия всегда будет конкурентоспособнее в массовом сегменте, чем продукция небольшой мастерской. Это закон экономики, и от него не уйдешь. Именно поэтому и будет сложно предложить продукцию розничным магазинам, если на их полках уже присутствует продукция крупного производителя. Изучите компании своего и соседних регионов. Если крупный завод в них есть, то задумайтесь, а не лучше ли стать его дистрибьютором, чем вкладываться в свое производство?

Особенности завоевания рынка

Нет? Вы точно решили посвятить себя конкурентной борьбе? Ну что ж, и на этом поле есть несколько приемов, которые могут сыграть вам на руку.

1. Выйдите из массового сегмента и начните изготовление эксклюзивного продукта. Ванны под заказ. С росписью под гжель или с дном Адриатического моря. Все, что хочет клиент. И за его деньги, разумеется. Рыночная ниша будет уже, но это даст шанс отстроиться от конкурента. Недостаток крупного производства в его инертности. Чтобы перестроить заводской процесс, требуются месяцы и годы. А ваше производство пока гибко.
2. Дополнительные сервисы. Создайте собственный розничный интернет-магазин и, при равной цене, предложите бесплатную доставку и установку. Конечно, этот шаг должен быть просчитан экономически и не приносить убытков.
3. Сделайте акцент на качестве вашего производства. Как это ни странно, многие клиенты до сих пор считают, что продукция малых предприятий надежнее, чем крупных заводов. Можно предположить, что это пережиток нашего советского прошлого. Или предложите пожизненную гарантию. Для некоторых клиентов (особенно из числа тех, кто не доверяет акрилу, а таких много) это может оказаться решающим фактором.
4. На старте старайтесь урезать маржу так, чтобы приблизить оптовую цену к ценам конкурентов (крупных предприятий). Не стоит жадничать, особенно на этапе становления бизнеса.

В итоге

Итак, плюсы и минусы организации производства акриловых ванн вполне понятны. Если вы твердо решили вступить на этот путь, то готовьтесь к серьезным трудностям. Но никто и не говорил, что путь в бизнес будет прост. Еще раз просчитайте все и приступайте к делу. Ведь под лежачий камень не течет даже вода. Что уж говорить о деньгах.

Занимаясь дизайном ванной комнаты, стараясь в интерьере учесть все, что сделает ее удобной, эстетически оформленной, уютной, тщательно выбирают плитку, мебель, но основной упор делают на сантехнику. И это вполне объяснимо: сантехника для ванной – самый важный элемент, сочетающий в себе дизайнерские решения, функциональность и удобство.

В данной статье мы разберем информацию про производство акриловых ванн, оборудование для него и технологию изготовления.

Сантехника – это раковина, унитаз, биде и, конечно, ванна. Ей отведено центральное место. В последнее время из всех разновидностей покупателями предпочтение отдается акриловым ваннам. Цена акриловых ванн различна. Есть вполне доступные по цене демократичные варианты. Невысокая цена акриловых ванн отнюдь не говорит о низком их качестве. В нем можно не сомневаться. Дешевизна имеет совсем другое объяснение: известные производители этого вида продукции делают свои изделия вполне доступными по цене, и качество при этом не страдает, а эксплуатационные свойства не становятся хуже. Так что тезис «чем дороже, тем лучше» в данном случае не работает.

Оборудование для производства

Самым главным оборудованием для изготовления акриловых ванн является вакуум-формовочная машина (термоформовочная).

Стоимость такой машины для изготовления ванн будет начинается от примерно 2 500 000 рублей.

Они есть и дешевле, но, к сожалению, из-за меньшей площади формовки такие машины не подойдут. Для данного производства требуется машина с площадью формовки примерно 2000×2000 мм.

Технология изготовления

Уже само название «акриловые ванны» говорит о материале, из которого они изготовлены – акрил, или акрилан, а если совсем по-научному – метакрил. Его отличительными характеристиками является необычайная легкость, сочетающаяся с надежностью и прочностью. Акрил бывает двух разновидностей: промышленный и технический. При производстве технического акрила используются специальные добавки, призванные снизить способность к размножению различных вредоносных микроорганизмов и бактерий на своей поверхности. Именно этот вид акрила используется для изготовления ванн, делая их более гигиеничными и безопасными.

Акриловые ванны по литьевой технологии

Акриловые ванны, отличающиеся высоким качеством и надежностью, изготовлены с применением литьевой технологии. Лист акрила при этом методе нагревают до тех пор, пока он не приобретет пластичного состояния. В расплавленном виде его помещают в форму для ванны, в которую акриловый лист буквально вдавливается с помощью вакуума. Прочности, надежности и долговечности добиваются нанесением нескольких слоев стекловолокна. Количество слоев повышают прочность и долговечность сантехнического изделия. Акриловые ванны, произведенные таким способом, будут отличаться повышенными качественными характеристиками. Они сохранят свою внешнюю привлекательность на весь период эксплуатации и не создадут никаких проблем своим владельцам.

Акриловые ванны АБС

Акриловые ванны АБС – еще одна разновидность ванн. При их изготовлении использован метод соединения полиметилметакрилата с акрилонетрилбутадиенстиролом. При изготовлении этого вида сантехники поверхность акрилонетрилбутадиенстирола покрывается слоем расплавленного полиметилметакрилата. Называть изготовленные таким способом ванны акриловыми можно лишь условно. Этот вид сантехники очень недолговечен – следует иметь это в виду. Обладая очень тонким внутренним слоем, они достаточно уязвимы для механических воздействий. Срок их службы 3-4 года, после чего они подлежат замене.

Вакуум-формовочное оборудование для производства акриловых ванн и душевых кабин.

Вакуум-формовочные (термоформовочные) машины для производства сантехнических акриловых (АБС + ПММК (ПMMA)) ванн и душевых кабин.

Акриловые ванны и детали душевых кабин изготавливаются из дублированных листов АБС+ПММК или однослойных листов ПММК методом вакуумного формования. Рабочая поверхность ванны образована слоем полиметилметакрилата ПММК (акрил, ПММА, РММА), который обладает высокой твердостью поверхности и стойкостью к истиранию. Слой АБС-пластика необходим для защиты ПММК от ударных нагрузок.
Для формования изделий из неоднородных двухслойных полимерных заготовок требуется специализированное вакуум-формовочное оборудование.

Все основные поставщики листов АБС + ПММК или листов ПММК в сопроводительных инструкциях указывают на необходимость использования двухстороннего нагрева для таких заготовок. Это связано с тем, что односторонний нагрев вызывает перепад температур по толщине листа. В результате, неоднородность механических свойств разных полимеров только усиливается и после вакуумного формования, между слоями возникают напряжения, которые ведут к разрушению изделия: пластик со временем начинает расслаиваться, появляются трещины. Кроме того, АБС+ПММА очень гигроскопичный материал (впитывает влагу из воздуха), что, в свою очередь, приводит при одностороннем нагреве к появлению на нём дефектов "закипания".

Для работы с листами ПММК, АБС+ПММК и других термопластичных полимеров МК МКМ предлагает специализированное вакуум-формовочное оборудование с раздельными узлами нагревания и формования (VFM2060.2060.600SH). Такие вакуум-формовочные машины оборудованы специальной печью для одновременного нагревания нескольких заготовок, которые находятся в ней в готовом для термоформования состоянии при определнной температуре. По мере необходимости заготовки извлекаются из печи и переносятся на вакуум-формовочную машину для термоформования.
Такая конструкция позволяет увеличить в два раза производительность термоформовочного оборудования (в сравнении с машиной с двухсторонним нагревом, а так же добиться более высокого качества изделия в приграничных с прижимом заготовки зонах. Для укладки разогретой заготовки на ложемент вакуум-формовочной машины применяется дополнительный поддерживающий стол, который не позволяет пластичной заготовке провалиться в проем формовочной камеры. После зажима заготовки рамой, стол отводится в сторону и далее вакуум-формовочная машина работает в обычном режиме. VFM2060.2060.600SH рассчитана для производства акриловых ванн с размерами до 2000х2000 мм. Конструкция вакуум-формовочной машины позволяет быстро перенастраивать ее поле формования, кроме того машина укомплектована рольгангом для быстрой установки форм. Форма доставляется к термоформовочной машине на специальной тележке, которая фиксируется напротив фронтального проема для загрузки форм, после чего по рольгангу форма легко перемещается на подвижный стол для ее крепления.
Печь для нагревания заготовок производится МК МКМ. Оборудование обеспечивает не только нагревание заготовки, но и ее сушку. При сильной влажности материала сушка может производиться при низкой температуре как отдельная операция. Печь оборудована системой рециркуляции воздуха и автоматическим контролем поддерживаемой температуры.

Формы для производства акриловых ванн и душевых кабин.

Кроме вакуум-формовочного (термоформовочного) оборудования, для производства любых пластмассовых изделий требуется оформляющая оснастка (формы). От ее качества зависит в конечном итоге качество изделия. Оформляющая оснастка на вакуум-формовочных машинах работает в условиях высоких температур и давления. Для примера, на форму с площадью основания один квадратный метр, при формовании действует усилие равное 9000 кг! Поэтому при изготовлении оформляющей оснастки необходимо учитывать сложный характер нагрузок и условий, в которых она будет работать. Для изготовления акриловых ванн и душевых кабин МК МКМ предлагает формы из композитных материалов на основе полиэфирных смол.

	Вакуум-формовочное оборудование и формы нашей фирмы позволяют производить акриловые ванны и декоративные экраны любой сложности.
	На вакуум-формовочном оборудовании производится большинство элементов душевых кабин. В экономичном варианте, в том числе, на ВФМ можно произодить прозрачные створки душевой кабины из полиэтилентерефталата ПЭТФ. При существующих условиях реализации продукции важное значение имеет ассортимент предлагаемых изделий. Для решения этой задачи идеально подходят композитные (стеклопластиковые) формы. Это обусловлено их низкой стоимостью и достаточно большим рабочим ресурсом. Кроме того, они имеют малый вес, что экономит время при смене оформляющей оснастки на вакуум-формовочной машине.

Стоимость форм для акриловых ванн и душевых кабин определяется индивидуально после предоставления чертежей или образцов изделия. В комплекте с формой поставляются разграничиввающие планки для прижима заготовки. В стоимость оформляющей оснастки входит вакуумное формование пробного качественного образца изделия.

Вакуум-формовочные машины, вакуумно-формовочные станки и другое термоформовочное оборудование МКМ производится в различных технических исполнениях, в зависимости от требований заказчика. МКМ предлагает вакуумно формовочные станки с классической компоновкой прижимной рамы и ложемента, а так же вакуум формовочные машины, изготовленные в соответствии с современными европейскими требованиями, которые предполагают возможнойсть двойного взаимного перемещения прижимных планок по двум координатам.