Резка титана

С 2005 года компания ООО «МЕТАЭКС» осуществляет резку титана на трех уникальных ленточнопильных станках EVERISING (H-8070, Н-1010, VB-070725). Станки относятся к разряду высокоточного оборудования, позволяющего осуществлять высокопроизводительную резку практически всех видов титана.

Предельные размеры сечения заготовки следующие:

По всем вопросам — звоните!

Прайс-лист на резку титана ленточной пилой

Марка стали	Объем заказа на порезку, см 2
	200-500	500-1000	1000-10000	> 10000
Углеродистые качественные:3; 10; 15; 20; 35; 40; 45; 50; 55; 09Г2С; 14Г2	2руб/см 2	1,7руб/см 2	1,5руб/см 2	1,4руб/см 2
Конструкционные легированные:20Х; 30Х; 40Х; 45Х; 30ХГСА; 38Х2МЮА; 40ХМФА; 40Г; 50Г; 18ХГТ	2руб/см 2	1,7руб/см 2	1,7руб/см 2	1,6руб/см 2
Конструкционные никельсодержащие:20ХН; 40ХН; 12ХН3А; 20ХН3А; 30ХГСН2А; 12Х2Н4А; 20Х2Н4А; 18Х2Н4ВА; 40ХН2МА; 38Х2Н2МА; 30ХГСН2А	2,5руб/см 2	2руб/см 2	1,8руб/см 2	1,6руб/см 2
Инструментальные углеродистыеРессорно-пружинные, шарикоподшипниковые:У7А; У8А; У12А; 65Г; 60С2А; 55С2А; 65С2ВА; 60С2ХФА; ШХ15; ШХ15СГ; ШХ20СГ	2,5руб/см 2	2руб/см 2	1,8руб/см 2	1,6руб/см 2
Инструментальные легированные9ХС; 9Х1; 5ХВ2С; 6ХВ2С; 7Х3; 5ХНМ; 5ХНВ; ХВГ; 4ХМФС	3руб/см 2	2,5руб/см 2	2,3руб/см 2	2,0руб/см 2
Инструментальные штамповые:Х12; Х12Ф1; Х12МФ; 4Х4ВМФС(ДИ22); 4Х5В2ФС; 4Х5МФС; Х6ВФ; ДИ-23	3руб/см 2	2,5руб/см 2	2,5руб/см 2	2 руб/см 2
Корозионно стойкие, нержавеющие:12Х13; 20Х13; 30Х13; 40Х13; 14Х17Н2; 25Х13Н2; 08Х17Т	3,5руб/см 2	3,2руб/см 2	3,0руб/см 2	2,5руб/см 2
Нержавеющие никелесодержащие:08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т; 12Х18Н9; 09Х15Н8Ю (ЭИ904); 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961ш); ЭИ946; ВНЛ3	5руб/см 2	4руб/см 2	3,5руб/см 2	3,0руб/см 2
Бысторежущие: Р6М5; Р18; Р9К5; Р9; Р6М5К5	4руб/см 2	3руб/см 2	3руб/см 2	3,0руб/см 2
Алюминевые сплавы	1,5руб/см 2	1,2руб/см 2	1,2руб/см 2	1,0руб/см 2
Титан	от 6 руб/см 2
Чугун	от 2,5 руб/см 2

Максимальное сечение заготовки — 1030х1070мм. Никелевые сплавы, титан, алюминий, бронза, латунь и др. — цена договорная. Минимальный диаметр одиночной заготовки 100мм. При диаметрах менее 100 мм возможна только пакетная резка.

Минимальная толщина листов для резки 10мм. При резке листов толщиной от 10 до 30мм действует наценка 30%.

Цены приведены для отожженых сталей с твердостью менее 24HRC. При твердости материала от 24 до 28 HRC действует наценка 30%. При твердости материала свыше 28 HRC цена порезки договорная.

Информация о станках

Ленточнопильный станок EVERISING H-8070/Н-1010

• Возвратно-поступательный ход рабочего стола (гидравлика)
• Балка гашения вибрации
• Зажим заготовки за и перед пильным полотном
• Автоматическая гидравлическая система натяжения полотна
• Натяжение полотна (фунты на квадратный дюйм): 40000
• Размеры полотна: 7660х54х1.6 мм.
• Изменяемая скорость полотна: от 15 до 75 м/мин
• Направляющие полотна с карбидными вставками с гидропрожимом и роликоподшипниками
• Тип дисков гидравлический
• Давление в тисках: 30 кг/см 2
• Минимальная ширина заготовки: 150 мм
• Максимальный размер сечения заготовки: 1030х1070 мм 2
• В качестве активной смазки контакта пильного полотна и заготовки применяется водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ)

Резка титана - одна из наших услуг, наряду с резкой стали, меди, алюминия и др. Если для означенных металлов для каждого есть наиболее предпочтительный метод обработки, обусловленный характеристиками материала, то титан можно резать несколькими способами, поэтому вы выводим его в отельный раздел, и здесь расскажем, с применением каких технологий осуществляем резку титана - этого необычайно прочного металла.

Механическая резка титана

Механическая резка титана применяется редко и только для обработки тонких заготовок. Она сопровождается множественными операциями постобработки. С титановыми сплавами дело обстоит несколько иначе: легированный титан проще в резке. В целом из механических применяют:

• шлифование,
• точение,
• сверление,
• фрезерование,
• полирование.

Главной особенностью механической резки титана является необходимость обеспечения ресурсных и усталостных характеристик, сильно зависящих от качества поверхностного слоя, формируемого в процессе холодной обработки. Титан обладает низкой теплопроводностью и другими специфическими свойствами, за счет чего затруднены завершающие стадии его обработки, в частности шлифование. Его приходится проводить на сниженных скоростях. Есть целый ряд нюансов, заставляющих отказываться от механической резки титана в большинстве случаев. Подробнее о них читайте в нашей статье «Механическая обработка титана и сплавов». В случаях, когда требуется именно механическая резка, мы применяем дорогие галлоидосодержащие охлаждающие жидкости, не нарушающие свойств заготовок. При необходимости используем травление. Для шлифовки применяем только высококачественные абразивы.

Плазменная резка титана

Плазменная резка титана - неплохой метод (подробнее о плазменной резке читайте в соответствующем разделе) с одной лишь поправкой: характеристики физико-химических процессов в зоне реза и глубина слоя, насыщенного газом, напрямую зависят от состава среды, поэтому в резке титана недопустимо использование плазмообразующей смеси, содержащей водород и азот. Чем толще лист металла, тем уже диапазон допустимых смесей, иными словами, метод применим для тонких заготовок.

Лазерная резка титана

Лазерная резка титана по качественным и другим характеристикам уступает лишь гидроабразивной резке. Все остальные методы она оставляет позади, откровенно лидируя, особенно в части соотношения цена–качество. Метод позволяет обрабатывать титан и титановые сплавы, получая точный и чистый рез. Большая часть успеха обеспечивается оборудованием, поскольку воздействие высоких температур вызывает усталостное напряжение металла и, как следствие, снижение его прочностных характеристик, а способность титана прилипать к режущему инструменту снижает скорость обработки. Лазерная резка - метод бесконтактный, поэтому о второй сложности речь не ведется, а вот первая целиком и полностью зависит от программного обеспечения лазерной установки и гибкости регулировки мощности луча. Наш цех оснащен немецким от лидера в своей сфере компании Trumpf. Станки автоматизированы, лазерной головкой управляет компьютер, зону реза охлаждает газовая смесь (аргон + кислород). Соотношение газов в смеси и скорость подбирает также компьютер, исходя из полученных данных о толщине заготовки. Таким образом вероятность ошибки стремится к отрицательным значениям, находясь на нулевом. Работая на классных станках, получаем ряд преимуществ:

• качественный рез,
• минимизацию температурного воздействия,
• минимальный % отхода при раскрое (оптимизирует раскладку тоже компьютер),
• прецизионную резку (плюс/минус 0,05 мм).

Гидроабразивная резка титана

В отличие от уже перечисленных методов гидроабразивная резка титана позволяет не нивелировать последствия нагрева металла, а вовсе избежать температурного воздействия.

Преимущества гидроабразивной резки титана

• Чистый рез: нет нагрева металла - нет окисла.
• Практически прецизионный раскрой.
• Высокая скорость обработки.
• Возможность резки листов титана больших толщин.
• Низкая себестоимость - отходов практически нет.

Гидроабразивная резка титана обеспечивает возможность получения заготовок любой сложности: острые углы, скошенные кромки, криволинейные контуры и проч. Наиболее подходящей по всем параметрам для титана является гидроабразивная резка, но она же - самый дорогостоящий метод из всех возможных. Принятие решения в пользу того или иного метода - ответственность заказчика, и снять ее не может никто: только заказчик знает, каковы его цели, и может учесть все нюансы, включая прочность будущих деталей. Со своей стороны мы гарантируем выполнение любого заказа на высоком качественном уровне в рамках технологических возможностей (если вы закажете газовую резку титана, будет технологически невозможно обеспечить качество, сходно с получаемым на той же лазерной установке) и полную консультационную поддержку на бесплатной основе.

Гидроабразивная резка титана представляет собой процесс раскроя материала при помощи водной струи, смешанной с абразивными частицами. Смесь испускается под давлением на большой скорости, и используется как режущий инструмент. Данную услугу предлагает компания «КИТ-КОМПЛЕКТ», осуществляющая деятельность на рынке металлообработки больше 10 лет. Крупные предприятия Москвы и области успели высоко оценить преимущества сотрудничества со специалистами «КИТ-КОМПЛЕКТ».

Цена резки титана

Особенности и преимущества гидроабразивной резки титана

Обработка титана имеет особенности, обусловленные высокой прочностью материала. Для его раскроя не задействуется механический метод, популярный при работе с другими металлами. Разрезание титана при помощи струи плазмы дает точный результат, но метод применим только для заготовок маленькой толщины.

Обработка титана может проводится посредством лазерной технологии, позволяющей получить результат в виде точного чистого среза. Достигается это благодаря тому, что метод не предполагает прямого контакта с обрабатываемой поверхностью - металл не «прилипает» к резцу и скорость обработки остается высокой, однако, необходимо учесть негативное термическое влияние на материал.

Способ гидроабразивной резки титана предусматривает отсутствие термического воздействия на покрытие, позволяет быстро получить желаемый результат, является лучшим из перечисленных.

К преимуществам относятся:

• Высокая скорость раскроя, не снижающаяся при работе с толстостенными поверхностями;
• Точность метода, позволяющая сократить расход материала;
• Возможность получить изделие необходимой формы, поскольку станки гидроабразивной резки титана (ГАР) имеют расширенные функциональные возможности;
• Безопасность применения - при данном способе обработки не нагреваются поверхности, исключено возникновение взрывов;
• Не нужно дополнительно шлифовать место среза, так как технология обеспечивает хорошее состояние кромки;

Преимущество заказа услуги у нас

В компании «КИТ-КОМПЛЕКТ» можно заказать услугу гидроабразивной резки титана, купить станки ГАР, запчасти и комплектующие. Организация дорожит репутацией, поэтому сотрудничает с надежными производителями оборудования. Клиентам предлагается следующее:

• Полное сопровождение каждого заказа с момента обращения на каждом этапе работ;
• Возможность самостоятельно убедиться в эффективности работы оборудования, приехав на предприятие;
• Подготовка и предоставление всей необходимой документации.

Заказывайте услугу, если хотите получить качественные изделия из титана в Москве и области.

Актуальность

Для изготовления конструкций и деталей из титановых сплавов применяются всевозможные виды механической обработки: шлифование, точение, сверление, фрезерование, полирование.
Одной из важных особенностей при механической обработке деталей из титана и сплавов является то, что необходимо обеспечить ресурсные, в особенности усталостные характеристики, в значительной степени зависящие от качеств поверхностного слоя, который формируется при холодной обработке. Из-за низкой теплопроводности и др. специфических свойств титана, проведение шлифования как завершающей стадии обработки затруднено. Во время шлифовки очень легко могут образовываться прижоги, в поверхностном слое могут возникать дефектные структуры и остаточные напряжения, растяжения, которые существенно влияют на снижение усталостной прочности изделий. Поэтому, шлифование деталей из титана обязательно проводится при пониженных скоростях и в случае необходимости может быть заменено на лезвийную либо абразивную обработку низкоскоростными методами. В случае же применения шлифования, оно должно проводиться с применением строго регламентированных режимов с проведением последующего контроля поверхности деталей на наличие прижогов и сопровождаться улучшением качеств детали за счет упрочнения поверхностным пластическим деформированием (ППД).

Сложности

Из-за высоких прочностных свойств титан плохо поддаются обработке резанием . Он имеет высокое соотношение предела текучести ко времени сопротивления разрыву примерно 0,85−0,95. Например, для стали этот показатель не превышает 0,75. Как результат, при механической обработке титановых сплавов необходимы большие усилия, что из-за низкой теплопроводности влечет за собой значительное повышение температуры в поверхностных слоях разреза и затрудняет охлаждение зоны резки. Из-за сильной адгезии титан накапливается на режущей кромке, что значительно повышает силу трения. Кроме того, приваривание и налипание титана в местах соприкосновения поверхностей приводит к изменению геометрии инструмента. Такие изменения, изменяющие оптимальную конфигурацию, влекут за собой дальнейшее повышение усилий для обработки, что, соответственно, приводит к еще большему повышению температуры в точке контакта и ускорению износа. Больше всего на повышение температуры в рабочей зоне влияет скорость резания, в меньшей степени это зависит от усилия подачи инструмента. Наименьшее влияние на повышение температуры оказывает глубина проведения резания.

Под действием высоких температур при резании происходит окисление титановой стружки и обрабатываемой детали. Это влечет в последующем для стружки проблему, связанную с ее утилизацией и переплавкой. Аналогичный процесс для обрабатываемой детали в последующем может привести к ухудшению ее эксплуатационных характеристик.

Сравнительный анализ

Процесс холодной обработки титановых сплавов по трудоемкости в 3−4 раза сложнее, чем обработка углеродистых сталей, и в 5−7 раз — чем обработка алюминия. По информации ММПП «Салют», сплавы титана ВТ5 и ВТ5−1 в сравнению с углеродистых сталью (с 0,45% С), имеют коэффициент относительной обрабатываемости 0,35−0,48, а для сплавов ВТ6, ВТ20 и ВТ22 этот показатель еще меньше и составляет 0,22−0,26. Рекомендуется при механической обработке использовать низкую скорость резки при небольшой подаче, используя для охлаждения большое количество охлаждающей жидкости. При обработке изделий из титана применяются режущие инструменты из наиболее износостойкой быстрорежущей стали, предпочтение отдается твердым сортам сплавов. Но даже при выполнении всех предписанных условий для резания, скорости должны быть уменьшены, по крайней мере, в 3−4 раза, по сравнению с обработкой стали, что должно обеспечить приемлемую стойкость инструмента, особенно это важно при работе на станках с ЧПУ.

Оптимизация

Температуру в зоне резки и усилие для резания можно существенно снизить, увеличив содержание водорода в сплаве, вакуумным отжигом и соответствующей механической обработкой. Проведение легирования сплавов из титана при помощи водорода дает в конечном итоге значительное снижение температуры в зоне резания, дает возможность снизить силу резания, повышает стойкость твердосплавного инструмента до 10 раз в зависимости от природы сплава и режима резания. Этот способ дает возможность увеличить скорость обработки в 2 раза без потери качества, а также увеличивать усилие и глубину при проведении резания без снижения скорости.

Для механической обработки деталей из сплавов титана широкое применение получили технологические процессы, которые позволяют совместить несколько операций в одну за счет использования многоинструментального оборудования. Наиболее целесообразно такого рода технологические операции проводить на многооперационных станках (обрабатывающих центрах). К примеру, для изготовления силовых деталей из штамповок применяются станки МА-655А, ФП-17СМН, ФП-27С; деталей типа «кронштейн», «колонка», «корпус» из фасонной отливки и штамповки — станки «Горизонт», Me-12−250, МА-655А, листовых панелей — станок ВФЗ-М8. На этих станках при обработке большинства деталей реализован принцип «максимальной» законченности обработки в одной операции, что достигается благодаря последовательной обработке детали с нескольких сторон на одном станке при помощи нескольких установленных на нем приспособлений.

Фрезерование

Из-за необходимости приложения больших усилий для механической обработки сплавов титана применяются, как правило, крупные станки (ФП-7, ФП-27, ФП-9, ВФЗ-М8 и т. п.). Фрезерование является самым трудоемким процессом во время изготовления деталей. Особенно большой объем таких работ приходится на изготовление силовых деталей каркасов самолета: нервюры, шпангоуты, балки, лонжероны, траверсы.

При фрезеровании деталей типа «траверса», «балки», «нервюра» используется несколько методов. 1) При помощи специальных гидравлических или механических копиров на универсально-фрезерных станках. 2) По копирам на копирно-фрезерных гидравлических станках. 3) На станках с ЧПУ типа МА-655С5, ФП-11, ФП-14. 4) При помощи трехкоординатных станков с ЧПУ. При этом используют: специальные сборные фрезы с изменяемым во время обработки углом; фасонные вогнутые и выпуклые фрезы радиационного профиля; концевые фрезы с подведением к цилиндрической поверхности детали плоскости стола под необходимым углом.

Для обработки авиационных материалов в нашей стране создано множество станков, которые не уступают мировым стандартам, а некоторые из них не имеют аналогов за границей. Например, станок ВФ-33 с ЧПУ (продольно-фрезерный трёхшпиндельный трёхкоординатный) назначение которого одновременная обработка тремя шпинделями панелей, монорельсов, нервюр, балок и других такого рода деталей для тяжелых и легких самолетов.
Станок 2ФП-242 В, имеющий два подвижных портала и ЧПУ (продольно-фрезерный трехшпиндельный четырехкоординатный) разработан для обработки габаритных лонжеронов и панелей при для тяжелых и широкофюзеляжных самолетов. Станок ФРС-1, оснащенный подвижной колонной, горизонтально-фрезерно-расточный, 15-ти координатный с ЧПУ — предназначен для обработки стыковых поверхностей центроплана и крыла широкофюзеляжных самолетов. СГПМ-320, гибкий производственный модуль, в состав которого входят токарный станок, ЧПУ АТ-320, магазин на 13 инструментов, манипулятор автоматический для съема и установки деталей для ЧПУ. Гибкий производственный комплекс АЛК-250, созданный для производства прецизионных деталей для корпуса гидроагрегатов.

Инструменты

Чтобы обеспечить оптимальные условия резания и высокое качество поверхности деталей, необходимо строгое соблюдение геометрических параметров инструмента из твердых сплавов и быстрорежущих сталей. Резцы с пластинками из твердого сплава ВК8 применяются для точения кованых заготовок. Рекомендуются следующие геометрические параметры резцов во время обработки по газонасыщенной корке: главный угол в плане φ1 =45°, вспомогательный угол в плане φ =14°, передний угол γ=0°; задний угол α = 12°.При следующих режимах резания: подача s = 0,5 — 0,8 мм/об, глубина резания t не менее 2 мм, скорость резания v = 25 — 35 м/мин. Для проведения чистового и получистового непрерывного точения можно применить инструменты из твердых сплавов ВК8, ВК4, ВКбм, ВК6 и др. при глубине резания 1−10 мм, скорость резки составляет v = 40−100 мм/мин, а подача должна составлять s = 0,1−1 мм/об. Могут так же применяться инструменты из быстрорежущей стали (Р9К5, Р9М4К8, Р6М5К5). Для резцов, изготовленных из быстрорежущей стали, разработана следующая геометрическая конфигурация: радиус при вершине r = 1 мм, задний угол α = 10°, φ = 15°. Допустимые режимы резки при точении титана достигаются при глубине резки t = 0,5−3 мм, v = 24−30 м/мин, s <0,2 мм.

Твердые сплавы

Проведение фрезерных работ с титаном затрудняет налипание титана на зубья фрезы и их выкашивание. Для изготовления рабочих поверхностей фрез используются твердые сплавы ВК8, ВК6М, ВК4 и быстрорежущие стали Р6М5К5, Р9К5, Р8МЗК6С, Р9М4К8, Р9К10. Для проведения фрезеровки титана при помощи фрез с пластинами из сплава ВК6М рекомендуется использовать следующий режим резания: t = 2 — 4 мм, v = 80 — 100 м/мин, s =0,08−0,12 мм/зуб.

Сверление

Проведение сверления титана затрудняет налипание стружки на рабочую поверхность инструмента и ее набивание в отводящие канавки сверла, что ведёт к повышению сопротивления резанию и быстрому износу режущей кромки. Для предупреждения этого рекомендуется при проведении глубокого сверления периодически проводить очистку инструмента от стружки. Для сверления применяют инструменты из быстрорежущих сталей Р12Р9К5, Р18Ф2, Р9М4К8, Р9К10, Р9Ф5, Ф2К8МЗ, Р6М5К5 и твердого сплава ВК8. При этом рекомендуются следующие параметры геометрии сверл: для угла наклона спиральной канавки 25−30, 2φ0 = 70−80°, 2φ = 120−130°, α = 12−15°, φ = 0−3°.

Для повышения производительности при обработке титановых сплавов резанием и увеличения стойкости применяемого инструмента используют жидкости типа РЗ СОЖ-8. Они относятся к галлоидосодержащим смазывающе-охлаждающим. Охлаждение обрабатываемых деталей проводится методом обильного орошения. Применение галлоидосодержащих жидкостей при обработке влечет за собой образование солевой корки на поверхности титановых деталей, которая с учетом нагрева и одновременного действия напряжения может вызвать солевую коррозию. Для предотвращения этого после обработки с применением РЗ СОЖ-8 детали подвергаются облагораживающему травлению, во время которого снимается поверхностный слой толщиной до 0,01 мм. Во время проведения сборочных операций применение РЗ СОЖ-8 не допускается.

Шлифовка

На обрабатываемость титановых сплавов существенно влияет их химический и фазовый состав, тип и параметры микроструктуры. Наиболее затруднена обработка титановых полуфабрикатов и деталей, имеющих грубую пластинчатую структуру. Такого рода структура имеется у фасонных отливок. Кроме того, фасонные отливки из титана имеют газонасыщенную корку на поверхности, которая сильно влияет на износ инструмента.

Проведение шлифовки титановых деталей затруднено из-за высокой склонности контактного схватывания во время трения. Оксидная поверхностная пленка легко разрушается во время трения под действием удельных нагрузок. В процессе трения в местах соприкосновения поверхностей происходит активное перенесение материала из обрабатываемой детали на инструмент («схватывание»). Способствуют этому так же и другие свойства сплавов титана: более низкая теплопроводность, повышение упругой деформации при сравнительно низком модуле упругости. Из-за выделения тепла на трущейся поверхности утолщается оксидная пленка, что в свою очередь повышает прочность поверхностного слоя.

При обработке деталей из титана применяются ленточное шлифование и шлифование абразивными кругами. Для промышленных сплавов наиболее распространено применение абразивных кругов из зеленого карбида кремния, который обладает большой твердостью и хрупкостью при стабильности физико-механических свойств с более высокими абразивными способностями, чем у черного карбида кремния.

Купить, цена

Компания ООО «Электровек-сталь» реализует металлопрокат по оптимальной цене. Она формируется с учетом ставок на LME (London metal exchange) и зависит от технологических особенностей производства без включения дополнительных затрат. Поставляем полуфабрикаты из титана и его сплавов в широком ассортименте. Все партии изделий имеют сертификат качества на соответствие требованиям стандартов. У нас вы можете купить оптом самую различную продукцию для масштабных производств. Широкий выбор, исчерпывающие консультации наших менеджеров, доступные цены и своевременность поставки определяют лицо нашей компании. При оптовых покупках действует система скидок

m8ms 21-09-2010 18:12

Приветствую, друзья. Будте так любезны подсказать или ткнуть носом в наиболее простой способ резать титан? Так сложились обстоятельства, что вышел через одного знакомца на возможность покупать титан. Взял на пробу плитку 8 мм толщиной почти в четверть квадратных метра. Что за сплав не знаю. Дорого, но можно слить часть коллегам по увлечению. Попробовал болгаркой порезать на пластины или полосы - после трех сантиметров реза в гараже прибежали сторожа с огнетушителями. Вонь просто несусветная (а я и не чуял, полумаска 3М рулит).
Отдал в плазморезку, поехал забирать - меня чуть не побили, сказали чтоб больше не приходил. При резе образуется какая-то шаровая молния, людей всех из помещения пришлось выгонять, сожгли несколько сопел. В итоге титан стал еще дороже. Кроме того при сгорании сопла линия реза уводится, рез заваливается и кусок получается запорот, таких вышло несколько. Себестоимость опять выросла. В итоге вышло 300 рублей за кусок 320х20х8 - это как, сильно дорого? В принципе это десяток больстеров, вроде нормально?
Ну и все-таки. Есть ли какой более безпроблемный способ порезать титан? Пилить ножовкой 3 метра реза в 8 мм пластине совсем не улыбается. А так можно было бы подумать о продаже в барахолке на будущее.

avb 21-09-2010 18:44

резать ножовкой

Alibaz 21-09-2010 19:16

Ну и все-таки. Есть ли какой более безпроблемный способ порезать титан? Пилить ножовкой 3 метра реза в 8 мм пластине совсем не улыбается. А так можно было бы подумать о продаже в барахолке на будущее.

Приветствую. Сам недавно озадачился аналогичной проблемкой, нарыл следующую темку:

и резюмируя: вроде как телоотвод+смазка при резе+малые обороты - должно бы все получиться(хотя это скорее "отрезать кусочек", а так - в приведенных ссылках где-то говориться, что плазмой режется на ура), но как и сказано где-то в этой теме титановые сплавы - уж больно разные... насчет "пилить ножовкой" - я убил об титановый пруток:
1 отрезной диск дремеля (еще не читал тему - думал по быстрому - ага, щас)
2 Китайско-китайское и потом "Германско"-китайское полотно ручной ножовки
3 Бошевское полотно по металлу для электролобзика на малых оборотах.
Отпилил в конце концов болгакой(благо было не много) с вонью, снопом искр, и нехорошими словами.
вот еще, может будет полезно:
http://www.titanmet.ru/index.php?showtopic=663
http://www.titanmet.ru/index.php?showtopic=169

Халит 21-09-2010 19:24

титан без особых проблем режется хорошим ножовочным полотном, болгаркой (желательно поливать водичкой), гидрорезкой.

alex-wolff 21-09-2010 19:24

quote: Originally posted by avb:
резать ножовкой

+10000, только ножёвочкой и спасаюсь, правда много не напилишь, зато и экономно и безопастно

orm2006 21-09-2010 19:37

а если на гильотине порубить

says 21-09-2010 19:47

Ножовкой или дремелем. Правда нудно ив том, и в другом случае.

Zajcheg 21-09-2010 20:05

Ножовка. Цена титана у нас 3 доллара за кило.

Менеджер-ленточник 21-09-2010 20:45

Кх-м!Простите, а может кто-нибудь в Мск дать мне на пробу-порезать кусочек титана. Поскольку абразивный материал Кубитрон 3М-ом прописан как "в.т.ч.для титана",хочется проверить отрезной диск с Кубитроном(который Премиум).Может я и приемлемый вариант найду?
P.S.Можно и не дарить. Могу и при хозяине вжикнуть.

Владимир29 21-09-2010 21:25

Недавно на токарном точил титан... вроде поддается обработке...

АнтитерроР 21-09-2010 21:50

гидрорезка+1

sany_74 21-09-2010 22:00

Ножовка + масло и все пойдет гаараздо быстрее и не так уж и трудно. Пилил биметаллическим полотном стайер. Даже не затупилось. Пока маслом не полил 2 полотна убил. Вот такой вот урок.

Dimon Hell 21-09-2010 22:24

Ленточной без проблем, гидрорезка, фреза. Обычно в фирме, в которой продают титановые листы, их рубят гильотиной.
Ножовкой можно. Просто обороты нужны невысокие и охлаждение. На плазме резать бесполезно. Про шаровую молнию - бред полный. Самому нужно было быстро откарнать себе кусочек титанового сплава, а т.к. быстро, то решил тупо сунуть на CNC плазму. Выкрутил ток на максимум, скорость на минимум и... Грубо говоря дуга только засрала шов, ничего не распилив. Взял кусок и пока горячий - отломал его, засунув одним концом под станок.

m8ms 21-09-2010 23:32

Собственно говоря, для себя на больстер ножовкой отпилю, не вопрос. Да и купленный кусок плазмой мне уже на полосы распустили, хоть и ругались потом, и сказали не приносить больше такое г....

Камрады, вы про ножовку серьезно предлагаете, и толщину в 8 мм учли? Речь не о куске на больстер, речь о нескольких МЕТРАХ реза. Какая ножовка, какой дремель? Болгарку с водичкой сочетать ссыкотно как-то. Гильотина 8 мм не берет вроде, из тех что на известных металлобазах. Гидрорезок в городе нет, насколько знаю.

quote: Originally posted by Alibaz:
Приветствую. Сам недавно озадачился аналогичной проблемкой, нарыл следующую темку:

Спасибо за ссылки. Полезные вещи есть. Но по раскрою плит пока вопрос в тумане.

Цена титана у нас 3 доллара за кило.

В смятение повергают твои слова, камрад. На базах цветмета у нас лом, не пригодный ни к чему, можно найти по 20 долларов минимум. Даже латунь по 10 баксов за кило. Это лом, гнутый и грязный. В конторах, торгующих не ломом, а прокатом, в пять раз дороже. Ничего не путаешь, дружище?

quote: Originally posted by Dimon Hell:Ножовкой можно. Просто обороты нужны невысокие и охлаждение.

Блин, так у нее и обороты можно включать? А я просто вперед-назад шмурыгаю! Шутка, суть понятна.

quote: Originally posted by Менеджер-ленточник:

Кх-м!Простите, а может кто-нибудь в Мск дать мне на пробу-порезать кусочек титана.

Жаль, но я не в Мск, а то бы выделил. Нужды нет, но эксперименту заради - было бы интересно.

Dimon Hell 22-09-2010 01:10

Тот кусок титанового сплава, что мне нужно было быстро обкарнать, я попытался было пилить флексом. По незнанию. Много искр. Лист немного поцарапал.

ЮЗОН 22-09-2010 02:05

quote: Originally posted by m8ms:
....Но по раскрою плит пока вопрос в тумане.

1.Самый простой способ гильотина. та что берёт сталь 5мм -возьмёт титан 8 мм
но с маленьким но..- ножи должны быть остренькие, а не радиусные
2. Гидроабразивная резка.
3. Плазменная резка (продув воздуха более 10 атм.)
4. Ленточная твёрдосплавная пила (промышленная)
5. Дисковая фреза (на фрезерном станке)
6. Резка болгаркой -болгарка малооборотистая (желательно менее 6000об., лучше с регулировкой). отрезной диск на 230, 2мм толщиной (зерно меньше забиваеться, и почти успевает обновляться)
резать не в глубину, а по длинне, с небольшим усилием прижима главное не останавливаться на одном месте, (начнёт гореть круг будет "засаливаться")
после 2-4 проходов збрызнуть водичкой(чтоб остудить прорезанную кромку) глотнуть пару глотков пива, выматериться в сторонку и продолжать дальше.
При "засаливании" круга "чистим" его на куске абразивного камня.
В паре метров, от места реза желателен защитный экран (чтоб искры не летели в соседний огород)
Для резки 1 пог. м. 8мм титана необходимо: 0,5л пива, примерно 1 отрезной круг, болгарка на 1,8-2,2 квт, богатый словесный запас и времени 15-30 минут(включая перекур и высказывания).
Так что- не так страшен чёрт, как его малюют.

genium 22-09-2010 03:13

А если электролобзик на малой скорости и пилка по металлу?

Andy KMS 22-09-2010 03:43

quote: Originally posted by Zajcheg:

Ножовка. Цена титана у нас 3 доллара за кило

quote: Originally posted by m8ms:

В смятение повергают твои слова, камрад. На базах цветмета у нас лом, не пригодный ни к чему, можно найти по 20 долларов мини

хм. брал титан, что на самолёты идет, по 100 рэ за кило. На ближайшем пункте приема метала (они его, кстати, по 50 рэ принимают и у меня с ними сразу договоренность - 2 цены от приемки).

m8ms 22-09-2010 07:37

quote: Originally posted by Andy KMS:

брал титан, что на самолёты идет, по 100 рэ за кило

Хмм, а это не алюминиево-магниевые случаем сплавы? Если с самолетов. Но все равно халява.

Нет оснований не верить. Но вот что-то в барахолке не видать его, недорогого титана, с такими ценами у тебя и у предыдущего камрада. Да пусть хоть и в три раза дороже. Общественность была бы благодарна. Займитесь, парни.

quote: Originally posted by ЮЗОН:

1.Самый простой способ гильотина.

Спасибо за развернутость и полноту ответа. Суть ясна. Попробую поискать фрезер. Плазморезкой серьезной отрезал, но с косяками, и срез размазан. А болгаркой уж больно геморно. Правда, есть мыслишка попробовать алмазный круг.

abalmix 22-09-2010 08:48

Купите хорошее полотно на ножовку и попробуйте. Я больстеры из титана толщиной 5 мм давно и успешно режу ювелирным лобзиком. Ну или гидрорезка, гильотина.

chief 22-09-2010 08:56

quote: Originally posted by m8ms:
...Правда, есть мыслишка попробовать алмазный круг.

ВладимирН 22-09-2010 10:18

Попробуйте в качестве смазки олеиновую кислоту-у меня неплохо получалось.

Метролог 22-09-2010 10:22

quote: Я больстеры из титана толщиной 5 мм давно и успешно режу ювелирным лобзиком.

А какой пилочкой? Если не секрет...

boadil440 22-09-2010 12:56

пилил 6 мм титан полотном lenox 18 вполне хорошо пилит но и тупится конечно.

Dimon Hell 22-09-2010 13:28

У нас титан по 5 Ls (10$) за кило.

Vorodis 22-09-2010 13:34

Сначала пилил титан 4 мм на балконе болгаркой. Водой не поливал. Вонь жуткая стояла еще несколько дней даже в квартире. Пробовал хорошим полотном по металлу - очень долго и дорого. Потом на даче спокойно попилил 4 мм и 6 мм той же болгаркой. Только постоянно прерываться надо и водой поливать титан, и чтобы диск как бы поверху проходил от начала до конца реза и каждый раз немного углубляться. Иначе расход дисков большой будет. И вне помещения, конечно, лучше делать.

abalmix 22-09-2010 20:34

quote: А какой пилочкой? Если не секрет...

Валорб, номера от 3 до 6

dismal stranger 23-09-2010 12:21

Андрей привет!

m8ms 23-09-2010 12:36

quote: Originally posted by dismal stranger:

Андрей привет!
если в Тольятти гидры нет - то есть в Самаре координаты могу сообщить

Привет, а давай, может и пригодится. Не ближний свет, но мало ли. Наверное, лучше в ПМ, ибо не многим интересно. Спасибки!

Val13 24-09-2010 11:08

Резал титан 8 мм (человеку кортик захотелось с титановым клинком) отрезным камнем с болгарки. Поставил его на низкооборотный двигатель (пара сотен об/мин) и с водой, периодически макая. Отрезалось неплохо, а вот с выведением в ромб намучался поначалу. Потом нашел своеобразный круг (типа вулканита, но жестче), им обрабатывается великолепно. Начал вспоминать, откуда он у меня взялся. Вспомнил - мне его подарили работники "Фиолента" со словами, что этот круг именно для обработки титана предназначен

zloi dachnik 24-09-2010 13:26

"а может кто-нибудь в Мск дать мне на пробу-порезать кусочек титана"

ну я могу например. Есть лист 4Х100Х100 мм. Брался 2 раза отпилить полоску на больстеры, но после 20 минут вжикания ножовкой шёл за мельхом и латунью.

Egor_xZ 25-09-2010 23:43

продольный фрезер, распилит нах

gnom 24-11-2010 21:28

Полотна покупайте качественные, тогда и ножовкой нормально пилится..
Я полотном Морзе биметалическим 65Г каленую пилил..

Lion007 24-11-2010 23:46

quote: На базах цветмета у нас лом, не пригодный ни к чему, можно найти по 20 долларов минимум. Даже латунь по 10 баксов за кило

Насчет лома не знаю, а на ярославке, сразу за Королевом, есть такой магазинчик... Там продают металл кусочками - трубки, прутки, квадраты, шестигранники... Разного размера, и разный металл - сталь, медь, бронза, латунь... Что характерно, и титан тоже. Что самое смешное - цена одна на все - 560 рублей за кг. Правда, что за сплавы конкретно - фиг пишут, но, вероятно, это можно уточнить. Ежели кому интересно - могу заехать спросить.

по сабжу (т.е. по резке) - еще в школьные времена как-то довелось нам во время практики на УПК иметь дело с титаном. Хрен его знает, что за титан, но плита была миллиметров 20 толщиной. Распускалось на горизонтально-фрезерном станке дисковой фрезой миллиметров 200-250 диаметром. На малых оборотах, ручной подачей, с маслом и без всяких проблем, вони, и даже без особого шума. Оно, конечно, не домашне-гаражное оборудование, но плазма с гидрорезкой реже встречаются!