Автоматическая линия для производства дверей. Производство стальных дверей в России: анализ, оборудование, прибыль

Чтобы обеспечить дому действительную крепость, необходимо вход в него преградить надежными металлическими дверями, которые защитят от непрошеных гостей, шума с улицы и холодных ветров. Входные металлические двери — стандартное требование, предъявляемое сегодня каждым обывателем собственного жилища. Какое оборудование для производства стальных дверей используется при их изготовлении, подскажет статья.

При изготовлении металлических дверей, прежде всего, определяется технология их производства. Это задает скорость процесса, конструктивные особенности изделия, точность подгонки деталей и качество конструкции.

Производство дверей может выполняться тремя способами:

Способ изготовления металлической двери	Особенности процесса
	При таком методе используется ручной труд с минимальным применением оборудования. Недостатки подхода: Длительность изготовления дверей; Большие трудозатраты; Спорность квалификации рабочих; Отсутствие высокотехнологичного оборудования; Возможные отклонения размеров деталей конструкции от чертежных. Главным достоинством метода является возможность изготовления двери по сложным специальным проектам.
	Изделия изготавливаются полностью автоматизированным способом с использованием робототехники. Это позволяет свести к минимуму затраты при производстве металлических дверей, и обеспечивает максимальное качество готового изделия. На автоматизированной линии можно получать до 600 готовых дверей в день. Недостатки процесса: Высокая цена оборудования; Большая стоимость его технического обслуживания; Необходимость наличия больших площадей для установки всех агрегатов, станков, а так же хранения готовой продукции.
	При совмещении ручного и автоматического труда предусматривается применение полуавтоматических линий, с выполнением некоторых работ вручную. Таким образом, можно получить изделие с большим качеством, чем у аналога, произведенного кустарным методом, но такой вариант уступает автоматическому изготовлению металлических дверей по скорости, и точности получаемых конструкций. В день можно изготовить до 20 дверей.

Основные этапы производства

Каким бы методом не изготавливались двери, процесс производства состоит из таких обязательных этапов как:

Подготовка материалов;
Сборка каркаса;
Сварка конструкции;
Монтаж фурнитуры и элементов защиты;
Заполнение пространства внутри конструкции;
Обшивка и покраска дверей.

Материалы для изготовления

Металлические двери могут изготавливаться из профильных сортовых материалов: уголков, труб прямоугольного сечения или гнутых профилей. В последнем случае, из листов металлопроката формируются определенные профили. При этом толщина листа не должна превышать 2 мм.

Совет: Не стоит использовать большую толщину листа. В этом случае, очень тяжелые двери сложно открывать/закрывать, быстро будут изнашиваться петли, из-за высокой нагрузки на них.

Необходимая фурнитура и элементы защиты:

Петли: скрытые или навесные (см. ) . Для дверей массой до 70 кг достаточно двух петель. Бронированные конструкции лучше крепить на 4 петли.
Накладки на замки из прочного металла толщиной от 1,5 до 4,5 мм, устанавливаемые на замки цилиндрового и сувальдного типов. Эти элементы защищают замки от высверливания. Бронированные накладки могут быть накладными, врезными, магнитными, классическими.
Штыри против взломов . Эти небольшие устройства располагаются на дверных полотнах и входят в отверстия рамы при закрывании дверей.
Глазки любого типа.
Сигнализация , которая может быть автономной, пультовой.

После ознакомления со всеми элементами конструкции металлических дверей, можно решить, какое оборудование потребуется для их изготовления.

Оборудование для получения заготовок

Прежде чем использовать металл для изготовления дверей, необходимо:

Отсортировать его;
Проверить маркировку;
Определить наличие деформаций;
Удалить коррозию и окалину.

Для резки металлопроката используются:

Гильотинные ножницы, пилы, прессы;
Стационарные станки с ручными резаками или газовой резкой;
Лазерная, плазменная резка.

Для обработки заготовок при изготовлении нужных деталей, используется гибочное оборудование. В этом случае, под давлением пресса, металлическому листу придается нужная форма: стандартная прямоугольная или арочная модель. Для получения дугообразного профиля верхней части двери, заготовка пропускается через прокатный станок. После проката, профиль нарезается на нужные участки.

С заготовок снимаются заусеницы. Это делается вручную напильником или на специальной опилочной машине.

Затем заготовки отправляются для пробивки отверстий разного диаметра под установки замков и фурнитуры, по подготовленным картам раскроя.

Оборудование для сборки и сварки двери

Совет: Для сборки дверного полотна следует использовать метод контактной сварки, чтобы исключить деформацию полотен и обеспечить отсутствие сварочных швов.

Инструкция по сборке и сварке двери:

При приварке листов к каркасу, оставляется с передней стороны отступ примерно 20 мм, который будет служить притвором двери;
Для увеличения жесткости конструкции полотна, устанавливаются специальные ребра жесткости;
Одновременно с ребрами жесткости устанавливаются дверные замки в специальных «технологических карманах»;
Между полотнами двери монтируется уплотнитель из негорючей базальтовой плиты;
К собранной двери, своими руками привариваются петли. При этом необходимо соблюдать требуемые зазоры между полотном и коробкой двери.

На фото представлено оборудование, используемое для изготовления металлической двери, в производственных цехах завода.

Чтобы лучше представить весь цикл изготовления металлических дверей, подробнее познакомиться с работой оборудования, стоит посмотреть видео в этой статье.

Обработка двери лакокрасочными материалами

Собранная металлическая дверь поступает на участок под покраску. Покрытие наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность.

Существует три основных способа нанесения краски:

Струйный облив;
Из пневматического распылителя;
Распылением краски в электростатическом поле.

В качестве покрытия используются краски различных цветов. Обычно это: нитро краска, порошковая, молотковая или графитовая. Это позволяет получить хорошую защиту двери от коррозии и небольших механических повреждений.

Использование специального оборудования для производства дверей, позволяет получить конструкцию высокого качества, что обеспечивает использование конструкции в первоначальном виде долгие годы.

Подобно тому, как театр начинается с вешалки, знакомство с домом происходит с входной двери. И хотя ее основная функция заключается в защите, не последнюю роль играют эстетические качества изделия. Наиболее надежными, очевидно, являются дверные конструкции из металла, защищающие как от злоумышленников, так и от негативного воздействия внешней среды. Современные модели входных дверей радуют хозяев и гостей не только высоким качеством, но и эффектным внешним видом, отлично дополняющим любой интерьер. Но как они изготавливаются?

Производство дверей - сложный процесс. От используемых технологий изготовления зависят надежность и долговечность конечного продукта. Чтобы выбрать действительно качественную дверь, следует знать об особенностях производства этих изделий.

Этапы производства металлических дверей: современные технологии и подходы

Первое, на что нужно обратить внимание, - это используемые методики производства. Ведь они определяют не только скорость изготовления двери, но и ее конструктивные особенности, точность подгонки деталей друг к другу и в целом - качество. Известно три подхода к изготовлению дверей. Это:

Кустарный метод. Он основан на ручном труде с минимальным использованием оборудования. Недостатками такого подхода являются длительность изготовления изделия, большие трудозатраты, высокие требования к квалификации мастеров, отсутствие высокотехнологичного оборудования, и как следствие - возможное несоответствие элементов конструкции требуемым размерам и многие другие технологические изъяны. Главное достоинство метода - возможность изготовления продукции по сложным индивидуальным заказам.
Индустриальный метод. В этом случае производство изделий является практически полностью автоматизированным. Оно выполняется на специальных линиях, где почти все работы ведутся с использованием робототехники. Такой подход позволяет свести к минимуму временные затраты на производство товара, а также обеспечивает максимальную точность выполнения всех работ.
Комбинированный метод. Совмещение ручного и промышленного труда предусматривает использование полуавтоматических линий и выполнение некоторых работ ручным методом. Этот способ отличается более высокой эффективностью и точностью, чем кустарный метод, но значительно уступает автоматическому производству по скорости и качеству изготовления товаров.

Но какой бы метод не использовался, процесс производства включает ряд обязательных этапов:

Сборка каркаса

Производство металлических дверей начинается со сборки каркаса. Для этого выполняется разметка и нарезка материала с помощью механического оборудования, а также кислородным, лазерным или плазменным методом.

Материалы

При производстве используется горячекатаная или холоднокатаная сталь. Первая отличается от второй низкой стоимостью и более простой технологией изготовления. Так, при горячем прокате листу придается необходимая форма после разогревания до 1400 градусов по Фаренгейту, в то время как холодная обкатка осуществляется при комнатной температуре после предварительного горячего отлива. Кроме того, холоднокатаные листы отличаются более высокой пластичностью, точностью углов и устойчивостью к коррозии.

Среди пользователей распространено мнение, что чем толще лист стали, тем лучше. Но в действительности каждый дополнительный миллиметр стали добавляет к весу изделия порядка 8 кг. Кроме того, тяжелые двери с трудом открываются и закрываются. Также у тяжелых изделий отмечается быстрый износ петель. Поэтому оптимальная толщина стали для двери, ведущей в хозяйственные постройки, составляет 0,8–1,0 мм, в охраняемый офис - 1,0–1,2 мм, в квартиру - 1,2–1,5 мм, в загородный дом - от 2,0 мм.

Стабильность и прочность конструкции обеспечивают ребра жесткости, которые устанавливаются между листами стали и не позволяют листам прогибаться или отделяться от конструкции при попытке взлома. Они изготавливаются из трубы квадратного сечения, швеллера или уголка и имеют горизонтальное, вертикальное или диагональное расположение. В одной двери стандартных размеров должно быть не меньше одного горизонтального и двух вертикальных ребер. Чем больше ребер установлено в изделии, тем прочнее конструкция.

Технологии сварки

Традиционная , предусматривающая использование уголков или профильной трубы. Этот метод требует значительных трудозатрат, но позволяет изготавливать изделия большой площади и нестандартных конструкций. При этом готовая продукция отличается достаточно большим весом.
Гибочно-сварочная . Такая технология основана на полной автоматизации процесса изготовления, что позволяет снизить трудозатраты. Методика дает возможность свести к минимуму отклонения в размерах металлических профилей и значительно снизить вес готовых изделий.

Когда основа конструкции двери готова, на ней устанавливаются дополнительные элементы - запирающие механизмы, фурнитура, утеплитель и т.д.

Установка замков

Максимальную защиту от взлома обеспечивает применение комбинации из двух различных замковых механизмов. Обычно это цилиндровые замки, к которым крайне сложно подобрать ключ, и сувальдные (или «сейфовые»), отличающиеся массивностью и высокой устойчивостью к механическому воздействию. Одновременное использование замков этих двух типов обеспечивает эффективную защиту от проникновения злоумышленников.

Установка дополнительных элементов защиты и фурнитуры

На следующем этапе изготовления монтируются следующие элементы:

Петли : скрытые (более надежные) или навесные. Для конструкции весом не более 70 кг будет достаточно двух петель. Для бронированных конструкций их понадобится 3–4.
Бронированные накладки на замки : внутренняя и внешняя марганцевые пластины толщиной 1,5–4,5 мм, которые устанавливаются на замки сувальдного и цилиндрового типов и защищают их от высверливания. Броненакладки бывают накладные, полуврезные, врезные, магнитные и классические.
Противовзломные штыри : небольшие устройства, расположенные на дверных полотнах и входящие в отверстия рамы при закрытии дверей. Используются как дополнительная защита для конструкций с навесными петлями.
Глазки : бывают стандартными оптическими, пуленепробиваемыми (из стали и специального стекла), панорамными, электронными. Также популярны видеоглазки и др.
Индивидуальные системы доступа : устройства, ограничивающие доступ в помещения. Для аутентификации посетителей используются специальные идентификаторы, которые сравниваются с данными, имеющимися в памяти системы.
Сигнализация : автономная, пультовая.

Заполнение внутреннего пространства

Защиту от негативного воздействия внешней среды (в первую очередь от низких температур) обеспечивают не только внешние элементы, но и наполнитель, который размещается между металлическими листами, образующими дверное полотно. В это пространство помещаются тепло- и звукоизоляционные материалы. Самыми безопасными и распространенными из них (а также обладающими противопожарными свойствами) являются минеральная вата и пенополиуретан. Используются также пенопласт (в дешевых моделях), негорючая базальтовая плита и различная стекловата (весьма тяжелые материалы), целлюлоза (сегодня практически не используется) и полипропилен.

Внешняя обшивка или покраска

После сборки дверная заготовка очищается, шлифуется и обезжиривается, а потом окрашивается порошковым методом, струйным обливом, распылением (пневматическим или в электростатическом поле). Применяются порошковые (молотковые) или графитовые краски. Также дверь может быть обшита отделочными панелями, изготовленными с использованием кожи, кожезаменителя, натурального дерева, ДСП, МДФ, термопленки, шпона и др.

Монтаж уплотнителей

Для обеспечения герметичного закрытия двери в местах ее соприкосновения с рамой устанавливаются уплотнители из резины, поролона, пенополиэтилена, пластика или силикона. Наиболее популярным вариантом является магнитный резиновый уплотнитель, который устанавливается в один или два ряда. Сечения резиновых уплотнителей напоминают буквы латинского алфавита: С, К - профили для щелей толщиной менее 3 мм, Р, V - 3–5 мм, О, D - до 7 мм.

Особенности производства входных металлических дверей в разных странах

Производство входных металлических дверей, широко представленных на отечественном рынке, имеет следующую географию: Китай, Беларусь и Россия. Все это недорогие, а соответственно, наиболее востребованные изделия, ориентированные на массовый спрос.

Китай

В настоящее время многие поставщики предлагают своим клиентам китайскую продукцию по цене до 10 000 рублей. Низкая стоимость привлекает покупателей, но при этом владельцев может ждать целый ряд неприятных сюрпризов. Так, дешевая продукция из Поднебесной производится из стали, толщина которой составляет менее 1 мм (а чаще всего 0,5–0,8 мм). Если слегка надавить рукой на полотно, то сталь немного прогнется. Вскрыть подобную дверь можно при помощи обычного консервного ножа, поэтому никакие дополнительные средства защиты (качественные замки, петли и др.) не смогут спасти ситуацию. Кроме того, по причине малой толщины металлических листов при производстве практически не проводятся сварочные работы, что также значительно снижает взломостойкость конструкции.

Большинство китайских производителей остаются неизвестными. Более того, продавцы даже не всегда признаются покупателям, что товар изготовлен в Китае. Пожалуй, единственным известным китайским производителем (который, к тому же, реализует качественную продукцию) является компания «Форпост».

Беларусь

Изделия белорусского производства отличаются высоким качеством (толщина металлического листа составляет 2 мм и более), долговечностью и простотой в уходе. Кроме того, они соответствуют климатическим особенностям и социальным условиям стран СНГ.

Стоимость дверей класса стандарт составляет 14 000–20 000 рублей. Предлагать покупателям товар с отличными эксплуатационными характеристиками и по доступной цене позволяет отсутствие таможенных пошлин и значительных расходов на перевозку продукции. Еще одним важным достоинством белорусских изделий является широта модельного ряда. К числу самых известных производителей относятся компании «Двери Белоруссии», «Стальная линия», «Геркон», «Железный дом» и «Деловой металл».

Россия

Наибольшим спросом (до 85–90%) в среднем ценовом сегменте пользуются двери отечественного производства. Это объясняется сочетанием высокого качества товаров и доступной стоимостью (10 000–20 000 рублей). Основные преимущества российской продукции заключаются:

в возможности изготовления товаров под заказ (в том числе по специальным проектам);
часто - в отсутствии логистических и дилерских наценок;
в качественном сервисе и гарантии: представители компаний-производителей выполняют все замеры и установку в подходящее для заказчика время.

К числу наиболее известных российских производителей относятся предприятия: фабрика дверей «БРАВО», «Эльбор», «Гардиан», «Торэкс», «БелКа», «Арсенал Сервис Сталь», «Геометрия металла», «Бастион», «Колумб», «Проем», «Ягуар-М», «Дверь по прозвищу Зверь», «СТАЛ», «Герда», «Dierre», «МастерЛок», «Оптима» и др.

Итак, качество металлической двери зависит от толщины и прочности стальных листов, надежности элементов безопасности и особенностей фурнитуры, а также от технологии производства. Оптимальное соотношение цены, качества и внешнего вида изделий предлагают многочисленные российские, а также белорусские и некоторые китайские производители данной продукции.

Помещение.
Оборудование для цеха по производству дверей.
Персонал.

6. Производство дверей из пластика

8. Производство дверей из шпона

10. Производство раздвижных дверей для купэ шкафов
11. Производство филенчатых дверей.
12. Производство дверей для бани и дачи.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Дополнительно.

Производство дверей в России.

На сегодняшний день в России работает множество цехов и мини бизнесов по производству дверей. Их направления являются настолько разными, ведь производить двери можно из различных материалов, таких как дерево, металл, пластик и даже стекло. В данном руководстве мы постарались рассмотреть самые выгодные варианты для производства и организации своего цеха. В итоге получилось двенадцать направлений для открытия бизнеса. Так же мы описали основы для любого направления, такие как особенности производства и необходимое оборудование.

Организация цеха по производству дверей.

Производство дверей в России относится к традиционному направлению русского ремесленничества. Для государства развитие национальной деревообрабатывающей отрасли за счет малого бизнеса интересно тем, что в малое предпринимательство привлекаются люди рабочих профессий «работающие руками», что способствует повышению популярности направления бизнеса, доступного широкому кругу потенциальных предпринимателей.

Открытие деревообрабатывающих цехов в регионах также позволяет разнообразить товарный ассортимент за счет ремесленных цехов и снизить цены на дверную продукцию за счет отсутствия транспортных расходов. Также отметим, что для товарной группы, к которой относятся двери, характерна полярная сегментация производителей, преимущественно зарубежных - то есть на рынке широко представлены недорогие двери эконом-класса и дорогие эксклюзивные модели, которые недоступны рядовому покупателю. Соответственно, за счет вовлечения мелких производственников можно добиться расширения ассортимента и повышения разнообразия товарной группы, что приведет и к снижению цен за счет роста конкуренции.

Производство дверей может быть организовано как в небольшом цехе, так и на крупном производстве. Небольшие ремесленные цеха могут гибко подстраиваться к изменениям рынка и менять производственный процесс, а также изготавливать двери по индивидуальным размерам с оптимальной стоимостью за счет более низких затрат.

Также предполагается, что конкуренция будет способствовать импортозамещению и позволит в целом снизить цены на дверные изделия, так как в России имеется собственное древесное сырье высокого качества. Усилия государства в этом отношении также направлены на создание престижных рабочих мест для специалистов рабочих профессий.

Регулирующие стандарты:
- ГОСТ 475-78 - Двери деревянные. Общие технические условия;
- ГОСТ 28786-90 - Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
- ГОСТ 26602.3-99 - Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
- ГОСТ 26602.1-99 - Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
- ГОСТ 26602.2-99 - Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
- СТ СЭВ 4181-83 - Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
- СТ СЭВ 3285-81 - Двери деревянные. Методы испытания надежности;
- СТ СЭВ 4180-83 - Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Помещение.
Помещение для цеха по изготовлению дверей обычно арендуется или приобретается в промышленной или складской части города. К основным техническим характеристикам можно отнести: ленточный фундамент или из бетонных блоков; стены и перегородки - пенобетон, керамзитобетон, кирпич; окна -металлопластиковые или двойные деревянные рамы; полы - бетонные промышленные; утепленная крыша.

Выбор пеноблоков, керамзитобетона или кирпича в качестве основного строительного материала не случайно и связано с необходимостью обеспечения приемлемой для работы температуры в зимнее и летнее время. Чтобы сократить расходы по отоплению помещения в зимнее время, возможно, потребуется дополнительная теплоизоляция стен. Для улучшения климатических показателей важно установить металлопластиковые окна.

Помещение для склада, которое выделяется на территории цеха, должно быть оборудовано таким образом, чтобы обеспечить постоянную температуру и допустимую влажность. Это связано с необходимостью хранить пиломатериалы и готовые изделия, которые могут менять под воздействием атмосферной влаги. Помещения для склада сырья и готовых изделий должно быть разделено.

Из коммуникаций в деревообрабатывающем цеху должны присутствовать: электроснабжение, газоснабжение, водоснабжение, канализация, отопление, сигнализация и телефонная связь. В зависимости от возможностей предпринимателя инфраструктурная оснащенность может быть реализована в неполном объеме. То есть, возможно, локальное отопление цеха тепловыми пушками или монтаж электроотопления, отсутствие телефонной связи.
Рекомендуемая общая площадь помещения - 300-700 кв. метров. Требуется наличие внешней инфраструктуры - подъезд и стоянка для машин, близость транспортной развязки. Желательно наличие помещения для открытия салона-магазина в черте города.

Оборудование для цеха по производству дверей.

Чтобы определиться с характеристиками оборудования потребуется сделать производственное планирование. Дверной деревообрабатывающий цех может специализироваться на межкомнатных, входных металлических дверях, дверных изделиях, выполненных из массива дерева, мебельных плит, МДФ, с использованием шпона, а также раздвижных, филенчатых, дверей для интерьера и подсобных помещений.

Пакет оборудования зависит от выбранной специализации. Отличный парк оборудования потребуется, если цех будет производить двери из алюминия и металлопластика. Такие цеха также смогут выпускать металлопластиковые и алюминиевые окна.

В качестве примера рассмотрим цех по изготовлению деревянных дверей. Выпускаемые изделия могут быть выполнены:
- из деревянного массива. Двери изготавливаются из деревянных кусков, которые сращиваются между собой. Массив подвергается шлифовке, калибровке, после декорируется лаками. Некоторые цеха специализируются на мозаичном сращивании и тонировании в брусках, таким образом, может создаваться изображение из массива;
- покрыты шпоном. Делается деревянный каркас, который заполняется сотовым картоном, покрытие дверного полотна выполняется из шпона;
- покрыты ламинатом. Это также бюджетные двери с полотном, покрытым лакированной пленкой.
Ассортимент изделий: дверные короба, межкомнатные двери, наличники и дверной массив. Производственный парк будет включать следующее оборудование:
- ленточную пилораму - 110 000 - 130 000 рублей;
- сушильную камеру (опционально, просушка может делаться на заказ в другом цехе) - 1800 000 - 2 200 000 рублей;
- шипорезный станок для изготовления шипов перед сращиванием - 200 000 рублей;
- пресс для торцевого сращивания - 220 000 рублей;
- пневматический пресс для сращивания для всего дверного полотна - 200 000 рублей;
- фрезерно-копировальный станок для распиловки и обработки древесины - 150 000 рублей;
- форматно-раскроечный станок для создания точных копий спроектированных деревянных деталей - 220 000 рулей;
- оборудование для производства сотового картона (опционально).

Персонал.
Приведем оптимальный состав персонала деревообрабатывающего цеха, специализирующегося на производстве дверей из массива, шпона и ламината:
Начальник цеха (технолог) - 35 000 рублей;
Бухгалтер - 25 000 рублей;
Мастер цеха - 35 000 рублей;
Операторы станков - 2*25 000 рублей
Водитель погрузочного кара - 18 000 рублей;
Спасатель-ремонтник - 20 000 рублей;
Разнорабочий - 15 000 рублей;
Торговый агент с автомашиной - 25 000 рублей.

Так как деревообрабатывающий цех относится к потенциально опасным производствам, поэтому очень важно провести подготовку рабочих и соблюдать законодательно зафиксированные нормы охраны труда. При их нарушении и наступлении несчастного случая начальник цеха или мастер смены будет нести уголовную ответственность вне зависимости от причин поражения.

С рабочими цеха необходимо провести инструктаж в следующих областях:
- по охране труда;
- по пожарной безопасности;
- по технике безопасности;
- по электробезопасности.
По охране труда проводится первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктаж.
В соответствии с нормативами должна быть составлена и должностная инструкция, описывающая все реальные функции работника цеха. Только при соблюдении норм и правил вероятность несчастного случая сводится к минимуму, если все же он случается руководство цеха не несет ответственности, в том числе, уголовной.

12 выгодных вариантов направлений для данного бизнеса.
На сегодняшний день существует около десятка технологий производства дверей. Большинство из них существенно отличается по технологическому процессу, в некоторых случаях потребуется совершенно разный пакет оборудования. Для предпринимателей, которые хотят заниматься выпуском дверей, специалисты советуют определиться со специализацией цеха.

По мере развития бизнеса парк оборудования может расширяться, будут освоены другие методы производства. Такой подход позволит оптимизировать инвестиции, которые будут вложены уже в действующий бизнес с сформированным портфелем оптовых и розничных заказчиков. Для удобства приведем несколько наиболее распространенных технологий.

Производство межкомнатных дверей - это популярное и востребованное направление бизнеса, а продукция активно раскупается потребителями. Основная задача цеха предложить оптимальную стоимость дверных полотен и разнообразный ассортимент с различными вариантами индивидуальной отделки. Предприятие, очевидно, должно выполнять индивидуальные заказы и производить двери по стандартным размерам с целью реализовывать продукцию в торговых сетях.

Особенности.
В производстве межкомнатных дверей используется ряд технологий:
- производство дверей из деревянного массива. Это направление ориентировано на производство эксклюзивной и дорогой продукции, при этом могут выпускаться и двери из массива эконом-класса;
- производство дверей из МДФ, эконом-класс;
- выпуск дверей из шпона и ламината, также относится к недорогим технологиям;
- производство филенчатых дверей, бюджетные двери;
- выпуск раздвижных систем;
- производство стеклянных дверей, современное решение в стиле хай-тек.
Основное требование к технологиям, они должны обеспечивать выпуск продукции с определенным уровнем качества для использования во внутренних интерьерах.

Оборудование.
Для цеха, специализирующегося на межкомнатных дверях, в дополнение к списку оборудования, предложенного в разделе «Оборудование» можно приобрести:
- фрезерные станки с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели;
- прессы термовакуумные для покрытия заготовок ламинированной пленкой;
- прессы мембранные термовакуумные для изготовления радиусных фасадов;
- станок для постформинга необходимый для изготовления пластиковых фасадов дверей;
- резьба по дереву выполняется на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ;

Материалы.
Для изготовления межкомнатных дверей понадобится дверной массив, пиломатериалы, лес, шпон, пленки для ламинирования, гофрированный картон для заполнения внутренней полости двери, изготовленной по бюджетной технологии.

В изготовлении дверей широко применяются клея Клейберит 303.2, Клейбит, Bindan-F, Adesivil D3,KRASS PVA D3, MERITIN КЛЕЙ D3, средняя стоимость будет около 110 000 рублей за тонну.

Несмотря на разнообразие предложений готовых металлических дверей, реализуемых по сниженным ценам, недорогие и качественные входные металлические двери востребованы среди покупателей. Причем продукция пользуется спросом продукция, как массового, так и индивидуального производства.

Особенности.
К особенностям данного производственного направления можно отнести:
- изготовление дверей из высококачественного сырья и металлических листов толщиной 1,8-3 мм;
- отказ от сварных соединений, что повышает уровень защиты металлической двери от взлома;
- использование всего разнообразия отделочных материалов.
Особенности производства формируются вместе с рынком. Дело в том, что на российском рынке достаточно распространены металлические двери китайского производства, имеющие вполне привлекательный внешний вид, но практически незащищенные от взлома. Использованный металл может быть разрезан практически бытовыми предметами.
Изготовление дверей из металла регулируется следующими стандартами:
- ГОСТ 31173-2003 Блоки стальные дверные. Технические условия;
- ГОСТ 5089-97 Замки и защелки для дверей. Технические условия;
- ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные.

Оборудование.
Для производства металлических дверей понадобится следующее оборудование. Минимальный пакет: болгарка, гильотина для резки металла, фрезерный и токарный станок, сварочное оборудование, ручной инструмент.

Для повышения производительности производства может быть установлено дополнительное оборудование:
- оборудование для подготовки металлопроката к работе;
- станок плазменной резки и раскроя металла;
- установка для плазменной или лазерной сварки металла, а также устройства для точечной сварки, для сварки дверного полотна, клещами и финальной углекислотной;
- полимеризационные печи для закаливания металлических заготовок.
Металл, который используется для производства, должен быть закален в специальной печи или с помощью химических реагентов и подвергаться оцинковке. На малых предприятиях металлическая конструкция двери покрывается специальными грунтовочными смесями, устойчивыми к коррозии. Также отметим, что существуют полуавтоматические и полностью автоматизированные линии для изготовления бронированных дверей.

Материалы.
Металлические двери могут быть изготовлены из черного металлопроката разного типа, от этого будет зависеть, цена и уровень безопасности дверной конструкции.

Бюджетные металлические двери производятся из трубно-гибочного металлопроката - труб, швеллеров и уголков. Наиболее жесткая конструкция получается из труб с прямоугольным сечением и ребрами жесткости. Каркас покрывается стальными листами толщиной 2 мм. В производстве используется электродуговая сварка.

Более дорогие конструкции (стальные двери) получают на основе стального листа 1,5-2 мм, из которого делают корытообразный профиль. Речь идет о профилегибочном металлопрокате. Дверной лист крепят с помощью точечной сварки: технология повышает прочность.
Для удешевления стоимости конструкции металлической двери часто применяются комбинированные методы, сочетающие в себе технологические процессы вышеупомянутых.

МДФ - древесно-волокнистая плита средней плотности изготавливается из отходов деревообрабатывающих производств и отличается хорошими эксплуатационными качествами. МДФ широко используется в различных сферах производства, в том числе, в производстве дверей и мебели.

Особенности.
В разделе, посвященному производству межкомнатных дверей приведен ролик, на котором показывается отделка панели МДФ на фрезерном станке с последующим покрытием ламинированной пленкой. Это и есть технология производства дверей Мдф - наиболее востребованная на сегодняшний день за счет эксплуатационных характеристик двери.
Фасады из МДФ могут использоваться для облицовки как внутренних, так и наружных дверей (с ламинацией). Оборудование для фасадных панелей МДФ позволяет расширить ассортимент изделий и выпускать мебель. Нужно отметить, что плиты МДФ набухают от влаги.

Оборудование.
Для изготовления дверей из МДФ потребуется приобрести дополнительно:
- токарно-фрезерный станок с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели из МДФ и массива дерева;
- вакуумный пресс для облицовки плит МДФ вакуумными пленками.
Полуфабрикаты фасадов могут покрываться не только пленкой, но и лакокрасочными материалами, в том числе, имитирующими пластик.

Материалы.
Для производства используются плиты МДФ различной толщины. К отличительным особенностям материала относят: био-, огне- и водостойкость. Несмотря на то, что эти плиты дороже ДСП, использовать их гораздо выгоднее. Плиты практически не выделяют опасных веществ, а прочность МДФ в 2 раза больше ДСП. Плотность может отличаться и зависит от особенностей производства, в целом, составляет 600-800 кг/м3.

Для производства алюминиевых дверей понадобится специализированный цех, который может специализироваться на выпуске алюминиевых окон. Это немного другой сегмент рынка, косвенно пересекающийся с производством входных и межкомнатных дверей.

В целом производство окон и дверей из «теплого» алюминия является перспективным направлением производства, так как позволяет предложить на рынке широкий ассортимент продукции, включая:
- алюминиевые окна и двери;
- алюминиевые входные группы для офисов фирм и общественных центров;
- алюминиевые конструкции по остеклению балконов, террас и зимних садов.
Для производства окон и дверей из «теплого» алюминия понадобится следующее оборудование:
- пила с охлаждением для резки алюминия;
- промышленная циркулярная пила;
- двухголовочные пильные станки с охлаждением;
- рольганг;

- углообжимный пресс.

Для изготовления дверей используется теплый алюминиевый профиль, «теплый» алюминий. Теплые алюминиевые профили поставляют Hueck, Schuco, Heroal (Германия), RS SYSTEM Reynaers (Бельгия),All.Co, INDINVEST, METRA, NEW TEC GROUP (Италия), "МОСМЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ", "Агрисовгаз", "Алунекст" (Россия) и др.

Двери из массива дерева на сегодняшний день принято относить к эксклюзивному направлению производства с характерными ремесленническими традициями, свойственными для России.

Особенности
Нужно отметить, что, несмотря на практически полную автоматизацию процесса производства дверей из массива. Оптимизация производства не только улучшает эффективность, но и позволяет успешно конкурировать с зарубежными поставщиками.

Стоит отметить, что производители при формировании цены продукции упускают момент, региональное производство как минимум экономит на перевозке и таможенных сборах, также на рынке имеется широкое предложение недорогого высококачественного сырья.

Таким образом, малые предприятия, которые согласны предложить рынку гибкую и оправданную ценовую политику, имеют хорошие перспективы для развития. Предприятие, занимающееся изготовлением дверей и мебели из массива с применением технологий, традиционных для русского деревянного зодчества, может привлекаться к выполнению оформительских заказов при реставрации музеев, дворцов и других объектов культурного наследия. Кроме дверей могут производиться элементы оформления интерьеров и фасадов: резные наличники, ставни, карнизы и др.

Оборудование.
Деревянные двери могут быть установлены как внешние, так и внутренние. При производстве высококачественных металлических входных дверей могут быть использованы декоративные накладки из древесного массива.

Заказчикам могут быть предложены эксклюзивные технологии деревообработки, речь идет о: резьбе, гравировке, золочению по дереву, технологии художественного сращивания древесины для создания изображений. Художественное сращивание чаще применяется в паркетном производстве, но также может быть использовано для создания эксклюзивных дверных и мебельных фасадов.

Парк необходимого оборудования описан в разделе «Оборудование» предложенного обзора, он может быть дополнен следующими станками:
- фрезерно-гравировальные станки С ЧПУ, 2-х, 3-х и 4-х координатные и 3D версии для массового производства резных конструкций;
- бортмашины или электростаместки (например, FOREDOM K.SRH 440) для резьбы по дереву в индивидуальном экземпляре;
- выжигатели по дереву для ручной отделки фасадов.

Материалы.
Для художественного сращивания, производства массива используются дорогие и драгоценные породы, например: венге, мербау (черное и красное дерево), орех, карельская береза, палисандр, кипарис, амарант, чефраз, цебра, самшит. Также широко применяют традиционные для России сорта - дуб, ясень, березу, клен, сосна.
Для декоративной отделки используются декоративные масла, воск и современные лакокрасочные средства, позволяющие достигнуть требуемого оформительского эффекта.

6. Производство дверей из пластика .

Производство дверей из пластика также как и в случае цеха по выпуску алюминиевых дверей относится к другому производственному сегменту и предполагает совершенно другой пакет оборудования. На базе цеха по переработке металлопластикового профиля можно изготавливать двери, окна, входные группы, конструкции для остекления. Этот вид продукции пользуется большим спросом, так как продукция характеризуется оптимальным соотношением невысокой цены и качества окон.

Комплект оборудования для производства металлопластиковых дверей и окон включает:
- пилу усорезную маятниковую;
- настольную пилу для резки профиля;
- одноголовочный сварочный станок;
- компрессор;
- копировально-фрезерный станок;
- станок для обработки торца импоста;
- углозачистной станок;
- штапикорез.

Материалы.
Для производства пластиковых окон применяется один из доступных металлопластиковых профилей. В основу производства может быть положена одна из технологий, предложенных компаниями-производителями металлопластикового профиля:
Rehau, WDS, NOVOTEX, VEKA, AluPlast Gmbh, KBE,Salamander Industrie, OpenTeck, ALMPlast и др.

Для производства стеклянных дверей нужно выбрать одну из профильных технологий, которая ляжет в основу производственного процесса. Стеклянные двери могут изготавливаться из алюминиевого и металлопластикового профиля. Эти направления рассматривались в соответствующих разделах. При этом в совершенно отдельное направление может быть выделено производство стеклянных дверей без каркаса из ударопрочного стекла.

Особенности.
Очевидно, что цех будет заниматься не только производством дверей, но и стеклянных перегородок. На стекло может быть нанесено декоративное изображение с помощью пескоструйной техники и лакокрасочных материалов. Стоимость стеклянной двери часто соизмерима со стоимостью хорошей двери из МДФ. Для изготовления стеклянных дверей применяется закаленное стекло или триплекс.

Оборудование.
Процесс производства стеклянной двери подразумевает резку стекла, обработку торцов и монтаж специализированной фурнитуры. Выполняется следующая обработка в следующей последовательности: резка, высококачественная шлифовка, полировка стекла, фацетирование кромки, делаются технологические вырезы и сверление. Дополнительно цех может делать декоративную обработку стекла: моллирование (изготовление гнутых стекол), фьюзинг (спекание), гравирование, матирование, нанесение рисунка, покраску, склейку стекол, ламинацию.

Специалистами для производства стеклянных дверей рекомендуется следующее оборудование:
- стол для резки монолитного стекла InterMac Genius 37 CT-RS;
- печь для закалки листового стекла NORTHGLASS;
- печь для моллирования и фьюзинга стекла Italforni;
- обрабатывающий центр InterMac Master 23 - выполняет шлифование, полирование, фрезерование, сверление на стеклянных заготовках;
- обрабатывающий центр InterMac Master 45 Plus - выполняет шлифование, фацетирование, сверление, фрезерование, выемки, выпилы, гравировку, скульптурирование, может использоваться для обработки камня;
- станки для двухсторонней обработки кромки Bussetti.

Материалы.
Рекомендуется применение высококачественного стеклянного сырья компаний AGC и Pilkington. Для ламинации дверного полотна используются рефлекторные пленки Sungard. Применяется высококачественная фурнитура для стеклянных дверей фирм SF, Casma, Minusco Colcom, Dorma,Kinlong, Target и др.

Шпонированные двери очень популярны среди потребителей, приобретающих бюджетные изделия. При этом возможности технологии достаточно широки. Двери могут изготавливаться из шпона традиционных для России, благородных и экзотических пород дерева.

Особенности.
Технология является общеизвестной и широко применяемой. В качестве облицовки двери используется тонкий слой дерева - шпон, который крепится на дверной каркас и сплошную основу. Доступная в продаже толщина шпона - 0,6 мм до 3 мм, реже 4 мм. На рынке предложен широкий ассортимент шпона, включая благородные и экзотические породы дерева, например: анегре, бамбук, венге, а также окрашенный и тонированный шпон. В виду широкого разнообразия материалов производители дверей из шпона могут выпускать недорогие двери с качественной и дорогой отделкой.

Оборудование.
Улучшенная технология изготовления шпонированных дверей предполагает следующие производственные процессы:
- каркас выполняется из бессучковой древесины (влажность 7-9%) с проклейкой на микрошип;
- полотно двери отделано шпоном из благородных сортов;
- используются филенки из МДФ, обклеенные шпоном;
- доводка, шлифовка и полиуретановая финишная отделка;
Лучше остановить свой выбор на автоматической линии для производства щитовых дверей, включающей производственный участок для поклейки шпона, чтобы обеспечить высокое качество выпускаемой продукции.

Материалы.
На производствах по изготовлению дверей из шпона широко применяют продукцию фирм Fibromade,Caleidolegno, Newood. Рекомендуемый клей для поклейки шпона в производственных условиях -Kleiberit 332.0.

Производство дверей из дерева оправдано для небольших цехов и предприятий, специализирующихся на эксклюзивных изделиях. В настоящий момент дерево остается одним из самых доступных материалов, а технология изготовления, например, филенчатой двери издавна и широко известна.

В предыдущих разделах освещался вопрос изготовления эксклюзивных дверей из массива с применением дорогостоящего гравировально-фрезерного оборудования. При этом двери из дерева могут быть изготовлены и с минимальным набором деревообрабатывающего инструмента по привычной технологии из доступного в регионе сырья. В зависимости от характера отделки дверь можно будет отнести к элитной или бюджетной.

Для изготовления дверей из дерева понадобится следующее оборудование:
- форматно-раскроечный станок - используется для распиловки древесины;
- фрезерно-копировальный станок - используется для изготовления элементов двери;
В качестве сырья используется любые доступные качественные пиломатериалы. Готовые дверные заготовки подвергаются декоративной покраске, вощению или лакировке.

10. Производство раздвижных дверей для купэ шкафов .

Устройство бытовых помещений или гардеробных в квартирах с помощью шкафов-купе уже стало привычным приемом по организации жилого пространства. С целью экономии занимаемого места двери в таких шкафах выполняются раздвижными. Очевидно, что в производстве раздвижных дверей для купэ шкафов могут использоваться практически все перечисленные технологии, но чаще всего фасады делаются шпонированными, зеркальными или декорированные стеклом.

В производстве широко применяется шпонированная ДСП. Подготовленное полотно монтируется в специальный алюминиевый профиль, который является составной частью готовой раздвижной системы. Алюминиевая раздвижная система устанавливается в готовый проем шкафа.

Для производства раздвижных дверей шкафов купэ потребуется;

- станок для раскроя стекла и обработки торцов (приведены выше);
Технология изготовления очень проста, потребуются фасады, зеркальный или стеклянный декор, алюминиевая раздвижная система, уплотнитель профиля Sevroll.

Производство филенчатых дверей подразумевает изготовление двери из отдельных деревянных элементов - филенок. Такой подход позволяет упростить технологический процесс, исключить необходимость сращивания древесины как в случае изготовления дверей из массива. Основой филенчатой двери является деревянный каркас, который является несущим для других филенок.

Минимальный пакет оборудования должен включать:
- пилу циркулярного типа;
- форматно-раскроечный станок;
- фрезерно-копировальный станок.

При этом можно вполне отказаться от фрезерно-копировального станка и использовать бытовой столярный инструмент, готовый декоративный штапик, а также резные элементы декора для оформления дверного полотна.

Филенчатая дверь может быть выполнена из массива натурального дерева или с применением каркасной технологии. Во втором случае каркас выполняется из соснового бруска и обшивается влагостойким шпонированным МДФ. Элементы двери крепятся с помощью штапика, который также покрывается шпоном. Шпонирование двери проводится вручную.

Двери для подсобных помещений, дачи и бани изготавливаются по упрощенной технологии. Это востребованная продукция, так как предназначена для вполне определенных целей - использования в бытовых помещениях - и отвечает предъявляемым требованиям. Классически двери для подсобных помещений сбиваются из отдельных деревянных досок и крепятся к направляющим из дерева в форме буквы «Z» или кованным из металла. Некоторые производители применяют филенчатую технологию с применением деревянной вагонки.

Как правило, дверь для бани должна быть массивной и выполненной их термосберегающего материала. Натуральная древесина превосходно подходит для этих целей, так как она дышит, поглощает углекислоту, относительно не реагирует на изменение влажности и сохраняет свои геометрические размеры. Дверь для бытовых помещений может быть облегченной и выполненной из подручных материалов.

В производстве дачных, подсобных дверей и дверных конструкций для бани используется циркулярная пила, шлиф-машина и дрель или доступное в цехе деревообрабатывающее оборудование. В качестве сырья используется древесина и кованый декор.

Маркетинг.
Характер продвижения продукции деревообрабатывающего цеха по производству дверей существенно зависит от выбранной технологии и объема производства. Если речь идет о достаточно большом цехе с современным парком оборудования, предприятие может изготавливать двери для удовлетворения массового спроса и по индивидуальным заказам.
Продукция массового производства реализуется через гипермаркеты и магазины строительных материалов, а также через собственный интернет-магазин с организацией доставки в регион покупателя. Вне зависимости от направления производства дверная продукция должна отличаться индивидуальным стилем, иметь приемлемую и конкурентоспособную стоимость.

Для предприятий, которые ориентируются на эксклюзивную продукцию, следует уделять внимание совершенствованию индивидуального обслуживания, потому что предстоит создать определенное мнение среди потенциальных покупателей.

Начинающим предпринимателям можно дать совет придерживаться двух основных правил продвижения:
- если вы продаете двери, которые можно приобрести у других производителей, стоимость продукции должна быть на 10-15% ниже, чем у конкурентов. Хорошим инструментом временного снижения цены являются акции;
- если реализуется эксклюзивная продукция, наряду с оптимальной стоимостью нужно побеспокоиться о расширении ассортимента изделий разных ценовых категорий.

Таким образом, если реализуются двери эконом-класса из шпона и МДФ, должна быть снижена стоимость. При изготовлении эксклюзивной продукции нужно, прежде всего, расширять ассортимент изделий разных ценовых категорий.

Реклама.
В современных условиях практически любая рекламная поддержка цеха по производству дверей не будет достаточно эффективной. Это связано с тем, что за последние годы существенно изменился подход покупателей к выбору продукции. Как правило, человек, приобретающий дверь, выбирает понравившуюся модель по удовлетворяющей его стоимости. Во многих случаях покупатель не задумывается об особенностях производства. В связи с этим отсутствует необходимость рекламировать предприятие.

К наиболее эффективным инструментам рекламы можно отнести веб-сайт, где может быть размещена вся интересующая информация, включая описания, изображения дверей и интерьеров, а также интернет-магазин. К эффективным методам продвижения деревообрабатывающего цеха можно отнести ведение групп в социальных сетях ВКонтакте и Фейсбук, а также открытие своего видеоканала на видео хостинге YouTube, где будут размещаться видеоролики производственных процессов и монтажа. Безусловно, потребуется контекстная реклама в Рунет, которая позволяет привлекать заинтересованных пользователей.

Пользователей всегда привлекают рубрики «Сделай сам», показывающие в деталях процесс производства, это в большинстве случаев целевого просмотра приводит к покупке двери у производителя. Для работы торговых представителей понадобится рекламная полиграфия - буклеты, проспекты, карманные календарики, настольные календари (опционально).

Сбыт продукции.
Сбыт продукции цеха по изготовлению дверей, как говорилось, осуществляется через торговые точки партнеров, поэтому основное внимание должно быть уделено работе торговых агентов с магазинами, супермаркетами и гипермаркетами. Основная проблема работы с торговыми сетями связана с задержкой платежей, в этом случае будет эффективна продажа дверей в розницу на строительном рынке или в собственном салоне-магазине. Достаточно высокую эффективность по реализации продукции показывают и интернет-магазины.

Финансовый план.
Финансовая эффективность бизнеса, как правило, во многом зависит от качественного бизнес-планирования. Прагматичный подход позволяет оценить факторы, сопутствующие бизнесу и существующие риски. Приведенные примеры специализации цехов достаточно сильно отличаются друг от друга по своим характеристикам и показателям.

Согласно опыту специалистов, в среднем окупить затраты на открытие цеха по производству дверей можно в течение 3х лет. Однако эти показатели условны и могут быть значительно улучшены. Кроме того, условия производства, стоимостью сырья, затраты на содержание цеха, а также объем реализации значительно отличается в зависимости от региона цеха. Поэтому приведенные цифры имеют оценочный характер.

Что можно посоветовать начинающим предпринимателям?
Потребуется расширить ассортимент выпускаемой продукции, максимально его уникализировать и сделать доступной по цене. Практически каждый покупатель, который посетил цех или салон-магазин должен найти продукцию, которая может заинтересовать его по своему внешнему виду и стоимости.
Завершим обзор примером, который начали рассматривать вначале.

Инвестиции.
В среднем инвестиции в небольшое производство по выпуску дверей потребуется:
- оборудование:
а) без сушильной камеры - 1120000; б) с сушильной камерой - 3 320 000 рублей; в) с фрезерно-гравировальным станком с ЧПУ - 3 585 000 рублей;
- помещение 400 кв. м обойдется в 40000 рублей/месяц, потребуется предоплата за 3 месяца;
- заработные платы сотрудников 223 000 рублей/месяц.
Итого, с учетом затрат в первые три месяца работы производства: 4 374 000 рублей.

Окупаемость.
Приравняем минимальную стоимость межкомнатной двери из дерева к 8 000 рублей, при рентабельности 40%. Доход составит 3 200 рублей. Что предполагает полную окупаемость цеха при продаже около 1400 дверей. Средний цех выпускает не менее 200 изделий в месяц, поэтому при грамотном планировании можно полностью окупить производство по выпуску дверей и смежной продукции из натуральной древесины в течение 7-12 месяцев.

Дополнительно.
Производство не стандартных дверей по размерам и чертежам заказчика.
При условии, что цех производит деревянные двери из массива, покупателям можно предложить двери с резьбой, золочением, художественным сращиванием, декорированные воском, маслом или лаком, а также изделия, выполненные по индивидуальным размерам и эскизам. Кроме того, эксклюзивная серия должна быть ориентирована на изготовление дверей, например, в «русском», «французском» или «итальянском» стиле, которые также могут оперативно адаптироваться под индивидуальные требования заказчика.

Дополнительно цех может выпускать резные элементы для оформления домов - ставни, наличники, карнизы, а также филенчатые двери эконом-класса и двери для бытовых помещений, как по типовым проектам, так и по дизайнерским эскизам. При недостаточной загрузке цех имеет смысл адаптировать к производству дизайнерской мебели, придерживаясь идеи единой стилистики в интерьере. Такой подход позволит получать заказы на оформление и художественную реставрацию интерьеров.

Ключ от входа на рынок

Официальных данных о том, сколько металлических дверей ежегодно устанавливается в России или хотя бы Москве, не существует. Однако оценить приблизительную емкость этого рынка несложно. Известно, к примеру, что в столице было построено ХХХ бесплатных муниципальных квартир. Не менее 75% новоселов сразу же поменяли хлипкую «типовую» дверь на прочную металлическую. Добавим сюда покупателей коммерческого жилья, компании, заботящиеся о , а также жителей старых домов, решивших надежно укрыть «все, что нажито непосильным трудом», - и получится, что только московскому рынку ежегодно требуется, по меньшей мере, 50000 дверей.

На удовлетворении этого спроса пытаются заработать сотни предприятий различного уровня – от «гаражных» цехов до крупных заводов. Наличие игроков столь разных «весовых категорий» объясняется разнообразием рыночных ниш и широким спектром востребованной продукции: потребителям нужны и дешевые двери, и самые «навороченные». Подобная структура спроса, в принципе, дает возможность расширять и развивать любой фирме. Теоретически каждый «солдат» способен стать «генералом». Даже кустарь-одиночка может вырасти в главу крупной компании, постепенно докупая необходимое оборудование и наращивая производственные мощности. Но практика показывает, что на рынке с высокой конкуренцией путь в «генералы» лучше все-таки начинать с «лейтенантов» – в нашем случае с организации мини-завода.

Свой дверной заводик

Специалисты утверждают, что более 80% рынка металлических дверей приходится на простенькие изделия стоимостью до $150. Чтобы организовать мини-завод по их производству, понадобится не менее $10000–$15000. В эту сумму входят расходы на покупку лицензии и аренду помещения, на оборудование, комплектующие, рекламу и заработную плату рабочим (в первый месяц работы).

Успешность бизнеса изначально зависит от того, удастся ли найти подходящее производственное помещение и договориться с ее хозяином об аренде на продолжительное время.

Мини-завод должен иметь площадь не менее 250–300 кв.м. Как правило, предприниматели либо ангары, либо снимают пустующие цехи на старых «советских» предприятиях. Разброс цен на аренду производственных помещений очень велик. В Москве ангар площадью 200 кв. м. можно снять за $1700–$3000 в месяц. Капитальное помещение такой же площади стоит от $4000.

Платить столько начинающие предприниматели просто не могут. При таком раскладе их бизнес будет убыточным, – говорит Евгений Степанов, заместитель генерального директора компании «Сезам».

Поэтому большинство фирм, работающих на столичном рынке дешевых металлических дверей, размещают свои производственные мощности в Подмосковье. Исторически сложилось так, что основная их масса сосредоточена в Клину.

Мы снимаем 300-метровое капитальное помещение за $1500 в месяц, – рассказывает Анна Савченко, совладелица фирмы, занимающейся дверьми. – А некоторым фирмам удавалось найти в Клину нечто подобное и за $500. В любом случае аренда здесь дешевле, чем в Москве. Поэтому клинские двери в итоге дешевле московских. И покупают их лучше.

Что касается оборудования, то в обязательный комплект входят сварочные аппараты, пилы-«болгарки», гильотина для резки металла, токарные, фрезерные и прочие станки. Сэкономить можно, купив подержанные агрегаты.

Количество оборудования, равно как и численность рабочих, рассчитывается исходя из объема выпускаемой продукции. Среднестатистический сварщик за день может «сварить» две-три двери. Таким образом, компании, выпускающей 300 дверей в месяц, потребуется не менее пяти сварщиков. Функции замерщика и установщика в небольших фирмах, как правило, выполняет один человек. Кроме того, мелкие производители обычно не имеют своего автопарка. Поэтому замерщикам-установщикам приходится быть еще и водителями, эксплуатирующими свои собственные автомобили. Установка одной двери занимает 1,5–2 часа. То есть за день с учетом переездов от клиента к клиенту один установщик может выполнить 2-3 заказа.

Наконец, прежде чем приступить к работе, фирма, выпускающая металлические двери, должна приобрести строительную лицензию. Стоит она $800–$1000.

Железный поток

В сегменте дешевых металлических дверей деньги в основном зарабатываются благодаря большим оборотам: чтобы «выйти на прибыль», нужно выпускать не менее 200–300 изделий в месяц.

До кризиса 1998 года этот порог был ниже, - рассказывает Анна Савченко. – Тогда дешевая металлическая дверь стоила около 1000 рублей, то есть $150. Но потом импортные материалы и комплектующие резко подорожали вслед за долларом. А выручка от продажи готовой двери уменьшилась до $60-70.

В результате доходы производителей дешевых изделий начали падать. Дело в том, что импортные комплектующие занимают примерно 30 – 40% всех затрат на одну такую дверь. Еще 30% составляют расходы на оплату труда персонала (сварщики и установщики, как правило, работают сдельно, получая за свою работу 10-15% от стоимости изделия, а вознаграждение диспетчерам составляет от 15 руб. до 100 руб. за одного клиента). Львиная доля остальной части выручки «съедается» арендой и рекламой, без которой в этом бизнесе не обойтись. А поднимать цену нет возможности: конкуренция высока, клиенты – люди небогатые.

Выход один: наращивать производство и снижать себестоимость продукции. Поэтому большинство предпринимателей, занимающихся этим бизнесом, большую часть своих доходов вкладывают в покупку нового оборудования. Иначе не выжить.

Как зарабатывать больше?

Больше прибыли при меньших объемах продаж получают фирмы, занимающиеся изготовлением дорогой продукции: дверей, отделанных ламинированными панелями, МДФ, искусственным или натуральным шпоном ценных пород дерева. Себестоимость таких изделий выше, но зато и стоят они дороже на 100 – 2000%. Так, дверь с отделкой МДФ стоит $280, а отделанная шпоном дуба – все $800.

Естественно, спрос на дорогие двери гораздо ниже, чем на дешевые. Но, по словам предпринимателей, этот бизнес оказывается прибыльным при ежемесячных продажах уже 60-100 дверей.

Высокая себестоимость элитной продукции обусловлена не только затратами на внешнюю отделку. В такие двери врезаются импортные замки, в основном итальянского производства, стоящие в среднем $200–$300. Используется высококачественная фурнитура.

Однако экономить на замках и фурнитуре не рекомендуется.

Если оборудовать элитную дверь копеечными ручками, то через некоторое время на них облезет лак, – рассказывает Андрей Кукинов, президент компании «Сезам». – А дешевый замок может быстро выйти из строя. И тогда клиент вправе предъявить претензии, так как на все дорогие двери предоставляется длительная гарантия. При устранении недостатков фирма понесет убытки.

Затраты на сырье, комплектующие и оплату труда рабочих составляют примерно треть от стоимости дорогой двери. Еще одна существенная статья расходов предпринимателей, занимающихся дорогими дверьми, – реклама.

$10 000 на рекламу

Фирмам, занимающимся дешевыми дверьми, достаточно для привлечения клиентов $2–3 тыс. в год. Компании, работающие для более обеспеченных граждан, тратят на рекламу не менее $10 тыс. Во-первых, им приходится размещать в массовой прессе модули большей площади. Во-вторых, они рекламируются во всевозможных специализированных изданиях по строительному дизайну и безопасности. Кроме того, чтобы обратить на себя внимание заказчиков, необходимо выставлять образцы своей продукции в крупных торговых центрах, специализирующихся на продаже стройматериалов.

Клиент, готовый платить большие деньги за дверь, хочет воочию увидеть, что он покупает, – рассказывает Алексей Киселев, старший менеджер компании «Валиант». – Поэтому мы обязаны предоставить ему такую возможность».

Между тем аренда выставочных площадей в Москве – удовольствие не из дешевых. Например, в «Стройдворе» в районе метро «Войковская» квадратный метр выставочной площади стоит около $70 в месяц. В торговых центрах «Свой дом» и «Крокус-Сити» – около $170 в месяц. Как правило, каждая фирма имеет несколько выставочных точек, в каждой из которых экспонируется от 4 до 10 дверей. Деньги на изготовление выставочных образцов «замораживаются», что тоже заметно. Несложно подсчитать: если фирма имеет пять выставочных точек, на каждой из которых установлено по шесть дверей стоимостью $600–$1200, то единовременные затраты на их изготовление составляют более $20000. Еще $5000–$15000 необходимо потратить на оформление самой экспозиции.

Наконец, владельцу фирмы, занимающейся элитными дверьми, нужно раскошеливаться на высококвалифицированных .

Многие люди не понимают, в чем заключается разница между дорогими и дешевыми дверьми, – отмечает Алексей Киселев. – Профессионал должен уметь объяснить клиенту, что дорогая дверь – это не только красивая внешняя панель, но и эффективное средство обеспечения безопасности жилища.

Квалифицированных менеджеров по продажам приходится специально готовить для того, чтобы они могли рассказать о конструктивных особенностях той или иной двери и ответить на любой нестандартный вопрос клиента.

Работа «по-крупному»

Чтобы развернуть бизнес по торговле орогими металлическими дверьми, можно пойти разными путями.

Для организации собственного производства требуется не менее $110000-$150000 Примерно половину придется потратить на закупку оборудования. Помимо сварочных аппаратов крупному производству необходимы всевозможные прессы, гильотины, токарные, фрезерные и шлифовальные станки, автоматические ножовки, а также гибочные машины, позволяющие гнуть металлический профиль. Еще $50000–$70000 составят расходы на аренду помещения, приобретение автотранспорта, организацию выставок, рекламу и оплату персонала в первые месяцы работы.

Впрочем, даже если предприниматель обладает нужной суммой, войти на рынок элитных металлических дверей и закрепиться на нем будет непросто, потому что одна из важных составляющих успеха – хорошая репутация компании. А такой имидж зарабатывается годами.

Обращаясь в фирму, имеющую большой опыт, клиент больше уверен в том, что она не исчезнет и что ему обязательно помогут в случае возникновения кризисной ситуации – например, если заклинит замок. Услугами компаний-новичков клиенты пользуются неохотно, опасаясь столкнуться с «однодневкой», к которой в случае чего претензий не предъявишь, - свидетельствует Алексей Киселев.

Если же предприниматель не готов инвестировать большие деньги в организацию собственного производства дорогих дверей, он может стать дилером какого-нибудь крупного завода. Тогда ему придется потратиться только на аренду офиса и выставочных помещений, на зарплату сотрудников и рекламу.

К примеру, в Москве и еще 52 регионах России успешно работают фирмы–представители йошкар-олинского завода «Гардиан». Эта марка уже «раскручена» на рынке, и двери из Йошкар-Олы пользуются популярностью у потребителей. Однако есть свои сложности с получением «входного билета» на рынок. Дело в том, что создать новое представительство «Гардиана» бизнесмен может только в том случае, если ему удастся договориться с дилерами, уже работающими в том или ином городе.

Такая политика объясняется тем, что появление каждого нового дилера влечет за собой отток клиентов от других давно работающих фирм, – рассказывает генеральный директор официального представительства завода «Гардиан» в Москве Дмитрий Радченко. – Заключить соглашение о сотрудничестве с заводом можно только в тех городах, где еще нет официальных представителей. Или там, где действующие фирмы-дилеры не способны удовлетворить спрос.

Так что предпринимателям, желающим торговать «чужой» продукцией, придется озаботиться поисками неосвоенных рынков сбыта.

Кустарь-одиночка не разбогатеет

Изготавливать простые дешевые двери можно даже в автомобильном гараже. Развозить их заказчикам можно на обычной «легковушке». Для покупки минимального набора инструментов хватит $500. А расходные материалы стоят $30-40 на одно изделие.

За месяц мастер может изготовить и установить 5-10 дверей, – рассказывает Сергей Бельцев, раньше занимавшийся этим бизнесом. – Пара дней уходит на выезд к заказчику для замера дверного проема и непосредственно на изготовление двери. Еще день – на ее установку и на закупку материалов для выполнения следующих заказов. Параллельно с этим нужно вести поиск клиентов, и это – главная головная боль.

Наибольший приток клиентов обеспечивает реклама в газете «Экстра-М». Не помешает раскидать листовки по почтовым ящикам. Некоторым индивидуалам удается договориться о «перекупке» клиентов с диспетчерами, работающими на фирмы. С учетом расходов на рекламу частник, изготавливающий 10 дверей в месяц, может заработать $200–$300. Этот заработок сопоставим с размером зарплаты квалифицированных мастеров, работающих в фирмах, производящих металлические двери. Поэтому немудрено, что многие индивидуалы предпочитают переходить на такие предприятия в качестве сварщиков или установщиков.