«Конструкторско-технологический отдел - важное подразделение предприятия MOON»

На сегодняшний день предприятие MOON выпускает мягкую мебель в разных комплектациях, предлагая российскому потребителю не только высокое качество, но и авторские, эксклюзивные дизайны.

Производство мебели на предприятии начинается с работы конструкторско-технологического отдела. Это настоящий остров исследований и разработок. Именно здесь рождаются новые модели. Сотрудники конструкторского бюро тщательно продумывают каждую деталь: будь то каркас, обивка или набивочные материалы. Экокожа или велюр, независимый пружинный блок или металлокаркас с пружинной змейкой, системы трансформации, виды ППУ, количество расходных материалов - эти и многие другие вопросы решаются специалистами на стадии проектирования модели. Затем вся информация о будущем изделии систематизируется и составляется полная техническая документация, необходимая для точного изготовления мебели. Сегодня ведущий дизайнер предприятия вместе с конструкторско-технологическим отделом предприятия MOON ведет работу над новыми проектами, отражающими современные мировые тенденции. Эталон производства мебели на предприятии - это совокупность европейских стандартов качества, эргономичности, комфорта и актуального современного дизайна.

Вот что рассказывает конструктор отдела:

“Работа отдела заключается в том, чтобы то изделие, которое разработает дизайнер, представить в виде трехмерной модели и впоследствии подготовить его для производства. Создаются спецификации, в которых указываются размеры и количество необходимых для изделия деталей, выполняются сборочные чертежи, указываются особенности технологического процесса для изготовления деталей, при необходимости прилагаются схемы и другая важная информация. Четкая и профессиональная работа конструкторско-технологического отдела - это основа успешной работы всего предприятия!"

Если у Вас есть желание работать и профессионально развиваться вместе с предприятием MOON, приходите к нам на собеседование с пн по пт в 15-00 по адресу: МО, г.Ногинск, ул. Индустриальная, дом 38А.

К функциям конструкторских отделов можно отнести разработку эскизных, технических и рабочих проектов изделий, соответствующих техническим заданиям, стандартам, нормам техники безопасности, требованиям наиболее экономической технологии производства, с использованием стандартизованных и унифицированных деталей, и сборочных единиц. Разрабатываемые изделия снабжаются технической документацией в соответствии с действующим ГОСТом. В процессе разработки применяется средства автоматизации производства проектирования: при технических расчетах, анализу эффективности проектируемых конструкций, изготовлении пояснительных записок и чертежей .

Кроме разработки технической части проекта, конструкторские отделы экономически обосновывают разрабатываемые конструкции, участвуют в процессе монтажа, наладки, испытания и сдачи в эксплуатацию.

Разработки согласуются с другими подразделениями предприятия, представителями заказчика.

Разработанная документация в виде сборочных чертежей на изделия, спецификаций, отдельных чертежей поступает в отделы заготовительного производства, отделы механического производства, отдел комплектации материалов, в механические цеха.

1. Технологические отделы

Технологические отделы разрабатывают, применяя средства автоматизации, и внедряют технологические процессы и режимы производства на выпускаемую предприятием (цехом, отделом) продукцию и все виды различных по сложности работ. Устанавливают порядок выполнения работ и пооперационный маршрут прохождения продукции (деталей, сборочных единиц). Составляют планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест рассчитывают производственные мощности и загрузку оборудования, участвуют в разработке технически обоснованных норм времени (выработки) линейных и сетевых графиков, в отработке изделий на технологичность, рассчитывают нормы материальных затрат (технические нормы, расходы сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии) экономическую эффективность проектируемых технологических процессов .

Разрабатывают технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносят изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

Также согласовывают разработанную документацию с цехами и отделами предприятия. Составляют технические задания на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента предусмотренных технологий и проектируют приспособления и инструмент. Внедряют в производство технологические процессы и оснастку. Осуществляют контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатации технологического оборудования. Разрабатывают и принимают участие в реализации мероприятий по повышению эффективности снижения трудоемкости, повышения производительности труда. Анализируют причины брака и выпуска продукции низкого качества. Разрабатывают методы технического контроля и испытания продукции. Выдают в цеха технологические процессы по заказу, оснастку и трудоемкость на каждое изделие и подетально .

1.4 Структура ОГТ

Отдел главного технолога (ОГТ) предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или заместителю главного инженера по подготовке производства. Структуру и штатную численность отдела утверждает директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению технического директора и главного технолога и по согласованию с отделом кадров; отделом организации и оплаты труда.

Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.

Структура отдела главного технолога представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Структура отдела главного технолога

В ходе своей работы ОГТ решает следующие задачи:

Обеспечение внедрение новых прогрессивных технологий;

Совершенствование технологической подготовки производства.

На предприятии отдел главного технолога выполняет следующие функции:

Разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации;

Систематический анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижения себестоимости продукции;

Контроль чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность;

Разработка технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, а также на детали и узлы разовых заказов с учетом новейших методов обработки, а также корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию изделий ;

Разработка заданий на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений), потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, и участие в обсуждении разработанных конструкций;

Разработка и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации и участие в обсуждении разработанных конструкций;

Разработка планировки по реконструкции производственных участков и цехов;

Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации;

Контроль по соблюдению технологической дисциплины и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины;

Подготовка исходных данных для расчета норм расхода материалов на изделие, норм труда на технологические процессы;

Участие в составлении планов НОТ и сетевых графиков;

Разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия, в оборудовании, составление заявок на необходимое оборудование и реализация излишнего оборудования через соответствующие службы предприятия;

Организация учета и ведение отчетности выполнения плана технологической подготовки производства и выдача технологической документации в производство;

Изучение и внедрение в производство передового опыта отечественной и зарубежной промышленности в области технологии работ, издание методических указаний, технических и справочных материалов в области применения новой техники и технологии;

Составление квартальных и годовых отчетов о выполнении мероприятий оргтех-плана, отчетов по выполнению планов по новой технике, снижению трудоемкости и других отчетов, относящихся к деятельности отдела главного технолога;

Осуществление руководства подразделениями отдела, обеспечение рациональной организации труда в подразделениях отдела, повышение квалификации сотрудников отдела;

Обобщение и распространение передового опыта работы новаторов производства и оказание помощи в работе общественно-технологическому и конструкторскому бюро ;

Установление систематической связи с научно-исследовательскими институтами, контроль по выполнению научно-исследовательских работ.

ОГТ обладает следующими правами:

1. участвовать в разработке технических условий, инструкций на новые изделия и определять возможность и сроки передачи их для освоения в производстве;

2. останавливать производство работ при отступлении от утвержденного технологического процесса с последующим уведомлением об этом главного инженера предприятия;

3. обеспечивать разработку всей технологической документации и контроль по использованию ее на производстве;

4. требовать от руководителей цехов соблюдения правил эксплуатации и хранения технологической оснастки;

5. поручать технологическим службам цехов по согласованию с руководством цехов выполнение отдельных заданий по вопросам технологии производства;

6. получать от других подразделений и цехов сведения и материалы, необходимые для работы отдела;

7. вносить предложения руководству предприятия о привлечении к ответственности работников завода, систематически нарушающих технологическую дисциплину.

Должностные обязанности мастера

Должностные обязанности любого мастера на предприятии включают в себя следующие пункты:

• - Проведение рабочего инструктажа бригаде перед началом смены;
• - Контроль за работой и трудовой дисциплиной смены;
• - Обеспечение равномерной нагрузки всех подчиненных;
• - Обеспечение рабочего работой и вспомогательным инструментом;
• - Поддержание связи с тех. Бюро и начальством цеха;
• - Проведение планового и внепланового инструктажа;
• - Проведение контрольных мероприятий вместе с работниками ТК;

Структура конструкторско-технологического подразделения

Станочное отделение цеха №28 обслуживается персоналом в двух сменном режиме. Каждой из смен руководят два старших мастера, у которого в подчинении находятся мастер, бригада контролеров, нормировщиков, и станочников.

Отделение обеспечивает:

• - обработку резанием;
• - Контроль деталей после обработки резанием;

Виды конструкторской и технологической документации

В зависимости от выполняемой работы, в подразделениях предприятия используются разные виды конструкторской и технологической документации.

Документы различают также в зависимости от способа их выполнения и характера использования.

Рис. 5.

Практика работы промышленности определила следующую классификацию технологических документов, оформляющих технологические процессы: маршрутно-технологическая ведомость, маршрутно-технологическая карта, операционно-технологическая карта, инструкционная карта, документы процесса сборки.

Маршрутно-технологическая ведомость - предназначена для укрупненного оформления технологического процесса на изготовление устройств и узлов, входящих в сложные устройства. Операции не детализируют. Эта ведомость может найти широкое применение при производстве опытных изделий или в единичном типе производства.

Маршрутно-технологическая карта - предназначена для оформления технологического процесса полного изготовления детали. Карта позволяет излагать технологический процесс разной степенью детализации, вплоть до переходов. Аналогична по смыслу и содержанию сборочная карта, позволяющая оформить полный процесс сборки узла, группы или машин, аппаратов.

Операционно-технологическая карта - позволяет подробно отразить операцию в порядке последовательности выполнения ее составных частей, с указанием режима работы и условий. Карта применяется в массовом и крупносерийном производстве, а также во всех типах производства для сложных, ответственных и трудоемких операций.

Инструкционная карта включает в себя, кроме всех данных, предусмотренных операционной картой, способы крепления и измерения детали и положение инструмента. Карта располагает данными, которыми надо руководствоваться при наладочных и настроечных работах.

В станочном отделении цеха №28 фигурируют следующие виды нормативной документации:

• - Приказы и распоряжения начальника цеха и заводоуправления;
• - Рапорты на принятие работы;
• - Рапорты на брак;
• - Бланк заказов;
• - Паспорта на металл;

На первом этапе необходимо добиться того, чтобы вся конструкторская документация готовилась ЭВМ, в исключительных случаях, машинописным способом. При реализации данного предложения необходимо оснастить КТО персональными компьютерами для входного контроля конструкторской документации, а также техническими и программными средствами для перевода машинописных документов в электронную форму.

Далее КТО готовит необходимое число копий КД на магнитных носителях. Порядок работы с ними такой же, как и при существующем положении. Первой операцией на ЭВМ с вновь поступившим носителем является проверка на отсутствие вируса. При наличии текстовой КД на магнитном носителе отпадают работы по ее вводу в ЭВМ с удаленного терминала. К серверу в качестве удаленных терминалов подключаются персональные компьютеры, и осуществляется обмен данными между APM и сервером, что выводит работу АСУП на новый качественный уровень, но требует определенной доработки существующего программного обеспечения.

Существенно изменяется и форма работы и сроки ее выполнения конструкторско-технологическим отделом. В случае приобретения цифровых копировально-множительных машин, включенных в локальную сеть, работник может сформировать заказ работы на необходимую машину, указав число копий, односторонние копии или двухсторонние, перевод формата А3 в А4 или А4 в А5, необходимость брошюровки и т.п., а также переслать его на исполнение по электронной почте.

Однако работа с электронной формой документации требует строгой регламентации всех этапов переработки информации, создания полной и достаточной системы этикеток и контрольных бирок, которая будет совершенствоваться по мере приобретения профессиональных навыков работы на ПК сотрудниками КТО.

Переход на обращение КД в электронной форме повлечет за собой и переход к централизованному учету технологической документации и подготовке ее в форме электронных документов, что является одним из обязательных условий выполнения работ по сертификации производства.

Вторым этапом работ будет создание архивов условно-постоянной нормативно-технической информации (стандартов предприятия, отраслевых стандартов, производственных инструкций, положений и прочих нормативно-технических документов) и программной документации.

Создание архива электронной конструкторско-технологической документации послужит основой и катализатором при проведении работ по созданию соответствующих архивов электронной планово-экономической и административной документации с выходом на создание общей системы электронного документооборота.

Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (ЕКС), 2019
Раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики»
Раздел утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 10.12.2009 N 977

Начальник конструкторско-технологического отдела

Должностные обязанности. Организует технологическое и конструкторское обеспечение ремонтных работ, соответствующее техническим заданиям и требованиям нормативных документов. Руководит разработкой технологических карт на технологические процессы, связанные с применением сварки. Возглавляет работы по созданию конструкторской документации на средства технического оснащения ремонта и разработке предложений по повышению надежности систем и оборудования атомной станции (АС). Обеспечивает проведение необходимых технических расчетов и технико-экономического анализа эффективности проектируемых средств, разработку инструкций по эксплуатации проектируемых средств, пояснительных записок, паспортов, программ испытаний, технических условий, пересмотр ранее разработанной конструкторской и другой технической документации. Принимает участие в разработке предложений по выбору способов ремонта оборудования, реконструкции, техническому перевооружению АС, повышению эффективности ремонтных работ. Согласовывает разрабатываемые проекты с подразделениями АС, представителями заказчиков и органами надзора. Организует работу по заключению договоров со специализированными организациями на разработку конструкторской и технологической документации на проведение сложных ремонтных работ, проектирование специальной оснастки и приспособлений для ее изготовления. Принимает участие в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию разработанных конструкций. Осуществляет контроль соблюдения технологической дисциплины и нормативных требований формирования и ведения банка данных по ремонту оборудования и систем АС; Содействует развитию изобретательства и рационализации в процессе разработки конструкторско-технологической документации. Обеспечивает подготовку и поддержание квалификации работников конструкторско-технологического отдела. Участвует в работе по проведению аттестации рабочих мест. Руководит работниками конструкторско-технологического отдела.

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы по вопросам конструкторского и технологического обеспечения ремонта оборудования и систем АС; перспективы развития АС; назначение, устройство и правила эксплуатации основного технологического оборудования АС; организацию и технологию производства ремонта оборудования и систем АС, зданий и сооружений, электростанций и сетей; номенклатуру запасных частей, материалов, оборудования, технологической оснастки, применяемых при ремонте, нормы их расхода; стандарты и технические условия, действующие в отрасли и на АС; стандарты, методики и инструкции по разработке и оформлению чертежей и другой технической документации; основные требования научной организации труда при проектировании и конструировании; порядок заключения договоров со сторонними организациями; методы проведения технических расчетов при конструировании и проектировании; системы ремонтов и технологию их проведения; требования к организации работы с персоналом на АС; передовой отечественный и зарубежный опыт технологического и конструкторского обеспечения ремонтных работ; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила по охране окружающей среды и радиационной безопасности; правила по охране труда и пожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации. Высшее профессиональное образование по специальности "Энергетика, энергетическое машиностроение и электротехника" и стаж работы на АС по направлению профессиональной деятельности не менее 5 лет.